维度网讯，4月17日，抚顺特殊钢股份有限公司(简称“抚顺特钢”)在中国辽宁省抚顺市举行高合金板材智能产线投产发布会。该产线总投资5.2亿元人民币，年设计产能8000吨，是中国国内智能化程度最高、产品合金比最高的单板特殊钢轧制生产线，主要面向航空航天等高端装备制造领域的高合金板材需求。

该产线于2022年立项，历时两年建设与调试，是抚顺特钢“十四五”期间重点技改项目。沙钢集团总裁龚盛在发布会上表示，长期以来中国国内高端高合金型材和板材市场在一定程度上依赖进口，关键材料自主保障能力亟待提升。此次投产的智能产线旨在解决上述行业痛点。

据抚顺特钢介绍，产线占地面积2.3万平方米，由热轧、冷轧、热处理、酸洗及厚板、薄板精整等6条生产线构成。核心设备包括1700四辊可逆式热轧机、冷轧机、固溶淬火炉及真空炉。各工序实现全自动上下料，以减少板面划伤与磕碰伤。

该产线在技术指标上采用厚度自动控制(AGC)系统、高精度X射线测厚仪及测宽仪，并通过AI智能管控与轧钢模型自学习功能，实时修正轧制力、温度、厚度等参数。产品厚度公差可控制在±0.02毫米以内，板材不平度可实现全长小于3毫米，综合质量据称领先国内外同类产品。

中国航发集团沈阳发动机研究所副总工程师王刚指出，航空发动机涡轮盘、叶片等关键部件对材料批次稳定性、尺寸精度及内部组织均匀性有极高要求，该产线有望解决批次间性能波动、板材厚薄不均等痛点，并加快高端高温合金板材的国产化替代进程。

抚顺特钢被誉为“中国特殊钢产业的摇篮”，1962年建成中国国内首条特殊钢板材专业产线，其钛合金板材曾用于“东方红一号”卫星。截至2025年底，抚顺特钢参与制定各类标准30项，主编高温合金热轧/冷轧板、合金工具钢板等9项中国国家标准。

本次投产的智能产线是抚顺特钢“特钢更特”战略目标的一部分，旨在满足航空航天、光伏及核电等下游产业对高端特殊钢材料的需求。与会嘉宾包括辽宁省政府及抚顺市有关领导，以及中国航发集团沈阳发动机研究所、钢研高纳(Gaona Aero Material Co., Ltd.)、中冶赛迪(CISDI)、SEW工业减速机(天津)有限公司等单位的代表。

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