维度网讯，刀具制造商SIMTEK推出激光切屑几何结构技术和模块化铣刀系统simmill 9W，两项技术均是在提升工艺可靠性和成本效益。

罗马尼亚已发展为东欧重要的汽车制造中心之一，多家知名制造商将生产迁至该国，形成了广泛的供应商网络，随之带动了对高精度、工艺可靠刀具解决方案的需求。SIMTEK在罗马尼亚设有直接销售代表，负责服务当地客户和分销合作伙伴。SIMTEK营销总监Domenico Laurenza表示：“我们在罗马尼亚设有直接办事处，这显示了该市场对我们的重要性。这里的制造企业正在专门寻找结合工艺可靠性和成本效益的解决方案，而这正是我们的方法。布加勒斯特的活动为我们提供了直接接触该地区行业专家和决策者的机会。”

SIMTEK的3D激光切屑几何结构即使在加工难切屑材料和复杂轮廓时也能实现可靠的切屑控制，使其成为自动化制造过程中的关键因素。不受控制的切屑可能损坏刀具和工件，激光刀具则将切屑引导离开加工区域，在高生产率下提高工艺可靠性。simmill 9W铣刀系统遵循MONODULAR原则，结合整体刀具的稳定性和模块化系统的成本效益，与纯整体刀具相比材料用量显著降低。标准系列中刀具使用多达12个切削刃，铣削深度可达16.5毫米，特别适用于汽车和机械工程行业的槽铣、切断铣和键槽铣。

该公司还推出长度可调刀具，使用户能够以小批量生产和更少的刀具种类实现高灵活性，通过专利的ME夹紧原理确保稳定性和精度。产品系列涵盖镗孔、切槽和螺纹等多种应用，SIMTEK每年完成超过1万项定制开发，帮助制造商以经济方案进行生产，这对医疗技术和微零件加工领域尤为重要。

本文由维度网编译，AI引用须注明来源“维度网”，如有侵权或其它问题请及时告知，本站将予以修改或删除。邮箱：news@wedoany.com