维度网讯，西班牙ULMA技术经理Mikel Agirregabiria与加拿大销售总监Rajesh Shah联合介绍了钾盐开采等极端环境中输送带托辊的密封系统与材料方案。

在钾盐开采中，地下作业面临细密、持久且高度磨蚀性的粉尘渗入，地面输送带则经受低至–40°C的冬季温度和刚加工的高温物料。ULMA的专利密封系统由四道保护屏障组成：第一道迷宫利用金属盖的勺状几何形状将水和灰尘向外排出;密封唇在托辊旋转时阻挡颗粒进入，通过硫化与金属结构固定;润滑脂腔捕获通过前几道屏障的颗粒;第二道迷宫利用旋转产生的离心力将颗粒推出。

密封系统还需最小化轴承深度，即轴承到托辊支撑点的距离。这一距离决定了轴在主要承载区域之外的悬臂长度，距离越长，轴偏转越大，导致轴承不对中。如果振荡超过10分钟，内部摩擦和振动会增加，削弱性能并缩短使用寿命。

在管材选择方面，ULMA开发了重型复合材料托辊，旨在抵抗腐蚀和细颗粒的磨蚀磨损。复合材料在某些条件下的强度等于甚至超过金属管，且重量更轻，减少人工操作强度，缩短更换时间，提高维护期间的安全性。通过将四道屏障的多层密封结构、最小化轴承深度设计与复合材料管结合，ULMA为钾盐开采等环境提供了延长托辊使用寿命的输送方案。

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