维度网讯，英国转向系统制造商Pailton Engineering近期斥资购置多台新机器，是在提升生产能力和内部制造水平。该公司位于考文垂，主要为商用车领域设计并生产转向部件。在引入协作机器人后，此次投资重点在于替换老旧设备、提高工艺稳定性，并将部分外包工序转为内部完成。

新引入的Sykes V400齿轮切削机可加工内齿轮和外齿轮，使Pailton首次具备现场生产内齿轮的能力。同时，Barber-Colman齿轮切削机的加入进一步扩大了齿轮制造产能，以应对增长的需求。在车削技术方面，公司于1月份安装了DN Solutions Puma DNT2100M加工中心，替换了服役近25年的旧设备，新设备可靠性更高、处理速度更快，并能与协作机器人协同作业。

此外，Pailton还添置了一台Pedrazzoli SB160旋锻机，用于替换老型号并强化生产能力。在轴类加工单元中，一台完全翻新的TT1800SY车削中心替代旧设备，性能显著提升。公司董事总经理Dave Pound表示：“这项投资旨在使我们的运营更强大、更具韧性。通过升级设备并将更多流程内部化，我们正在提高可靠性、增加产能，并更好地定位以支持客户。”他还提到，这些升级建立在最近新增的协作机器人基础之上，是迈向更智能、更互联制造的一部分，六轴机器人可安全地与团队协作，提升重复性和效率。

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