维度网讯，机械动力学与分析公司（MD&A）近日顺利完成一台双燃料GE 7FA.03燃气轮机及配套氢冷7FH2发电机的联合大修，机组按计划恢复投运。本次停机检修涵盖全面解体、检查、修理和精密对中，旨在恢复设备可靠性与运行性能。

项目期间，MD&A承担了全部工装、监督和人力。进场后即展开两班制拆卸作业，测量原始间隙并完成初步对中。团队先对进气过滤室及管道内部进行目视检查，确认其状态良好。随后搭建透平间脚手架和现场支架，为抽取燃气轮机转子和发电机转子做准备，所有可复用材料均被妥善存放。

在7FA燃气轮机检修中，MD&A对压气机、燃烧段和热通道进行了系统修复。进气道导叶经检查后回装，其内衬套和弹簧/推力垫圈被更换。静叶1至4级和5至8级因磨损和外来物损伤而重新换装，并对多处挤压痕迹精密修型。燃烧室部件出现磨损与涂层损伤，团队更换了衬套、导流套、联焰管、过渡段等关键部件，燃料喷嘴经流量测试后装入。热通道方面，一至三级动叶和喷嘴按OEM公差完成同心度与间隙验证；排气段柔性密封被替换，扩压器实施补焊修复。此外，T1轴承换新，T3和T4轴承送MD&A俄亥俄州车间翻新后回装，并更换了T1推力轴颈。

发电机侧同样面临独特挑战。该7FH2配置的轴中心线距地面13英尺，且进气管道与过滤室限制了吊车进入。MD&A为此搭建专用转子支撑平台，并加装顶升装置。盘车装置和轴颈轴承被拆除，发运至同一车间翻新。抽出转子后，检查确认绕组清洁；端盖和气体屏蔽件清洗后复装。团队还对集电环端和定子端部等难以触及的区域进行高分辨率内窥镜目视检查。定子电气测试发现超过三分之一的槽楔松动或空洞，遂执行了完整的重新打槽楔作业，并绘制了槽楔紧度图。T3和T4氢气壳体经内窥镜检视后送修，换装新密封件；新的顶轴油管和盘车装置随后安装，并完成氢泄漏检查。

所有工作收尾后，MD&A执行了端面及圆周跳动对中检查，更换联轴器螺栓，机组一次启动成功，调试过程无异常。为保障长期运行，MD&A向业主提供了监测T3区域、定期检查可调导叶和过滤室、优化水洗频次以及关注压气机排气缸滑移等具体建议。该项目完整展现了MD&A协调多部门资源、执行复杂检修的能力，并以详实的后续建议支撑机组长期可靠性。

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