维度网讯，南方齿轮（Southern Gear）将引进一台先进的多轴加工平台——INDEX G320车铣复合中心，从而能够在一台机床上完整生产高复杂度、高精度的中型航空航天齿轮。通过将车削、铣削、花键与齿轮切削、外圆/内圆磨削以及强力刮齿等多道工序集成于同一设备，该公司预计可显著降低制造成本并缩短交货周期。工序的集中不仅消除了多次装夹和非生产时间，还能确保孔对齿、花键对齿以及其他关键同轴度和几何形位公差达到极高精度。

INDEX G320车铣复合中心采用模块化设计，提供广泛的加工能力与多种配置选项。该系统具备先进的多轴功能、集成刀具系统以及交钥匙工艺开发能力，适用于复杂零件的批量生产。机床的主轴与副主轴可加工直径达102毫米的棒料和直径达315毫米的卡盘零件；工作区最多可集成三个刀架，一次容纳多达141把刀具，为复杂工件提供最大的加工柔性。宽敞的工作空间可容纳长度达1400毫米的轴类零件。此外，该设备配备高性能电机铣削主轴，支持五轴联动加工，可通过五轴插补实现螺旋锥齿轮等先进工艺。刚性矿物铸件整体床身具有优异的减振性能，配合大尺寸直线导轨和高达每分钟50米的快速移动速度，保证了加工速度、稳定性和生产效率。

南方齿轮全国销售总监Jim Granitsas表示：“INDEX G320车铣复合中心是为我们专长的高精度、中大批量齿轮项目量身打造的。将如此强大的能力集成到一个平台上，既增加了急需的产能，也有助于我们缩短交货周期，满足航空航天和国防供应链持续面临的巨大需求压力。我们已经开始针对那些成本效率和交货时间至关重要的新项目进行报价。”

南方齿轮是一家拥有超过65年历史的老牌企业，专业生产应用于陆、海、空及太空车辆与设备中的各类圆柱齿轮和锥齿轮，是行业领先的制造商。公司通过ITAR合规、AS9100 D、ISO 9001:2015以及CMMC 2级认证，确保每个零件达到行业领先的质量和可靠性水平。

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