维度网讯，日前，陕煤运电1号机组完成首次生物质燃料掺烧试验，标志着企业在煤电机组生物质耦合发电领域取得新进展。本次试验利用现有设备，共试烧果汁厂废果泥30吨，期间机组主要运行参数及环保指标均保持稳定，累计节省标煤约4吨，减少二氧化碳排放近10.4吨。

生物质燃料稳定掺烧的关键在于原料选用、制料工艺及燃烧调整。试验启动前，陕煤运电组建专项工作组，对周边农业及畜牧业开展深度调研。基于运城地区苹果资源丰富、加工产业链完善、果泥等固废处置难度大的现状，企业初步选定果汁厂废果泥作为燃料，创新打造“苹果加工固废—火电机组免费掺烧处置”的产业链延伸合作模式，为后续常态化运行奠定基础。据测算，项目常态化运行后，每年可消纳废果泥约6万吨，减排二氧化碳近2.2万吨，节省燃料费用约550万元，经济效益与环保效益可观。

针对废果泥纤维含量高、质量轻、燃点低，易引发研磨系统匹配失衡、燃料入口风温偏差大等难题，陕煤运电制定了“单磨混烧”技术方案。通过现场调试与分组比对，企业优化并确定了最佳研磨参数，实现了制粉系统与废果泥研磨的稳定匹配。同时，技术团队模拟测算不同掺烧比例可能造成的燃烧扰动，针对性制定了一次风流量、风压及热风挡板开度的应对方案，有效解决了生物质燃料混合不均、燃烧不稳定等问题，最终达到20%的最大掺烧比例，为后续商业化运行提供了数据支撑。

下一步，陕煤运电将持续优化生物质掺烧技术，深化与上下游企业的协同合作，构建“资源+技术+应用”一体化产业链，为陕煤集团煤电机组生物质耦合发电规模化应用提供可复制、可推广的“运电方案”，助力绿色低碳发展。（高一木 黄世君）

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