维度网讯，中国石油首套2000标方/小时碱性电解水制氢系统于近日完成一次试车，产出氢气纯度达99.9995%，电解功率达到行业先进水平，标志着中国石油在绿氢自主化、工程化领域取得重要进展。

该系统由深圳院牵头，联合宝鸡石油机械、独山子石化、新疆寰球工程、昆仑数智等单位协同攻关，集成了2000标方/小时碱性电解槽与4000标方/小时分离纯化核心装备，初步构建了集团氢能领域“技术研发—装备制造—工程设计—现场应用”全链条闭环协同创新体系。

针对可再生能源规模化制氢对大容量、低成本、高可靠装备的需求，项目团队攻克了高电流密度多级多孔合金电极、均匀流场优化设计、全尺度多物理场仿真、大面积核心部件精密加工制造、大标方轻量化集成等关键核心技术。系统搭载智能故障诊断与宽频动态调节功能，可适配风光等可再生能源的波动性制氢场景，并按照石化行业最高安全环保标准建设。针对新疆极端温差环境，系统采用户外模块化、高防护等级设计，提升了设备的耐候性与运行安全性。

经试车验证，系统产出的高纯度氢完全满足炼油、化工、交通等领域的用氢标准，将并入独山子石化氢气管网，用于炼油加氢、化工合成等核心生产环节，助力炼化产业低碳升级。

该系统成功投运，是中国石油落实国家“双碳”战略、发展新质生产力、推动能源绿色低碳转型的实践成果，也是集团加快构建“油气热电氢”综合能源格局、实现绿氢核心装备全流程自主可控的关键一步。

深圳院表示将持续强化氢能全产业链技术攻关与成果转化，打造安全高效、自主可控、经济可行的绿氢产业体系，为中国石油能源结构优化、产业绿色转型和高质量发展提供技术支持。

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