维度网讯，福建三钢长材事业部近日首次成功试制2炉ZF11炮弹用钢，各项成分指标均达到内控标准，标志着该事业部在低碳低硅优质钢种冶炼领域取得新进展。

ZF11钢种是制造炮弹底座的核心材料，对钢材纯净度、成分均匀性、表面质量及内部组织致密性有严苛的军工级标准，核心技术难点在于硅含量的精准控制，对工艺稳定性要求极高。为完成首次试制，长材事业部转炉作业区提前组织转炉、精炼、VD炉各岗位骨干开展专题培训，详细解读ZF11钢试制工艺方案。转炉工序采用“稳拉碳+低硅原料”策略，出钢时精准控制碳含量，通过“滑板+挡渣塞”双重挡渣避免下渣带入硅元素；LF炉采用“梯度脱氧”工艺，使用铝粒进行扩散脱氧，控制硅含量；VD炉强化真空处理与软吹环节，确保钢水纯净度。

连铸作业区从工艺优化、设备管控、质量追溯三方面构建全流程管控体系，提前对结晶器水量、结晶器电磁搅拌强度等关键指标进行调试，生产过程中安排技术骨干全程跟踪，实时监测钢水过热度、结晶器液面等数据，确保生产全程稳定可控。下一步，该事业部将总结试制经验，持续优化低碳低硅过VD钢种控制工艺，提高保护浇铸要求，为钢种量产及市场拓展奠定基础。

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