维度网讯，美国初创公司Canvas开发出一款配备传感器、人工智能和UR10e协作机器人的移动平台，用于干墙精加工，可将工期缩短多达60%，并将所需人力减少约40%。该平台旨在执行干墙接缝和表面的化合物喷涂与打磨，这些传统上由手工完成、重复性强且体力消耗大的工序。据Canvas联合创始人兼首席执行官凯文·阿尔伯特（Kevin Albert）称，以往需要五到七天的工作可在约两天内完成，而手工操作时，20000平方英尺的墙面可能相当于约100000平方英尺的工作量，因为工人需要多次返回同一位置。
该系统通过安装在移动平台上的优傲机器人（Universal Robots）UR10e协作机器人来执行作业。该机械臂结合了力量、轻便性和精确控制能力，可触及超过15英尺的高度。机器内置的力控功能能够实现精确而平滑的化合物涂抹，这对于容易刮花的敏感材料至关重要。Canvas联合创始人兼首席技术官玛丽亚·特列里亚（Maria Telleria）强调，集成在机械臂中的力控功能可实现精确而平滑的涂抹，无需使用外部力控装置。
应对动态建筑工地是技术核心挑战之一。Canvas表示，其平台配备的先进传感器和人工智能系统能自动检测位置并开始工作，无需事先进行详细测绘，从而降低了采用门槛。机器人平台可减少对同一面墙的重复返工，使精加工环节在项目中更具可预测性。
除了速度和人力节省，Canvas也强调了自动化的安全性考量。据凯文·阿尔伯特称，每四名建筑工人中就有一人因重复性和繁重任务患上肌肉骨骼疾病并结束职业生涯。该公司将此技术定位为提升生产力、改善工人福利的工具，而非简单替代工人。机器人承担主要体力劳动，而专业人员则负责协调、监督及处理复杂区域。根据Canvas的描述，干墙精加工人力减少约40%，但工地并未无人化，职能转向了协调、控制和特定精加工。
该公司提到，在收到第一台UR协作机器人仅两个月后，公司就完成了首项工作。该平台旨在适应不断变化的工地环境，并计划未来开发能够触及超过20英尺的更高机器人，以及将喷涂应用作为技术延伸方向。
自动化出现在建筑行业面临劳动力短缺的背景下。Canvas公司表示，协作机器人可帮助减轻体力消耗大的环节，并应对工人退休及吸引新人才的困难。在建筑公司追求更短工期与更高可预测性的同时，自动化的推进可能会将直接的重复性劳动转化为更多的系统技术协调工作。
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