维度网讯，英国Tarmac（塔马克）在诺森伯兰郡Barrasford采石场启用了一座新沥青拌合站，采用可持续技术以降低客户碳排放并提升产品性能。

新拌合站替代了原址旧设施，采用更节能工艺，增加存储能力并提高产能。该设施通过增加再生材料使用量降低碳排放，制造的沥青中最多可掺入45%的再生沥青路面材料（RAP）。新拌合站拥有8个保温料仓和热拌沥青料仓，总存储量近400吨，存储能力几乎翻倍，为客户提供更多高质量可持续材料的获取机会。更大存储容量使设施能够更长时间连续运行，减少停机和重启次数，从而降低能源消耗。这些改进使站点效率提高了约55%，废气中的二氧化碳总体减少了18%。该拌合站通过安装燃烧器实现未来化设计，可过渡到使用更清洁的二甲醚燃料，有助于进一步降低二氧化碳排放。

Tarmac区域运营总监John Riley（约翰·莱利）表示，新拌合站在减少自身碳足迹的同时，还帮助客户降低供应链中的隐含碳。新拌合站生产的AC20粘结层从摇篮到大门的碳足迹，比五年前旧厂降低了4%以上。扩大的能力使站点可以通过Tarmac的CEVO沥青解决方案，利用RAP、生物粘结剂和温拌技术，生产和供应更多种类的低碳沥青。

Barrasford采石场与拌合站位于同一地点，拌合站尽可能使用采石场来源的材料。传送带系统将骨料从采石场运至拌合站，降低了原材料运输的范围三排放。该采石场和新沥青拌合站已获准在多年内开采2000万吨骨料。Tarmac高级运营经理Kieran Adam（基兰·亚当）表示，Barrasford采石场和旧沥青拌合站已运营超过40年，新拌合站将继续为赫克瑟姆及周边地区提供高质量就业机会。

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