维度网讯，当前，刀具制造企业正面临原材料成本上涨的压力，硬质合金价格翻倍使效率提升成为突围关键。ANCA 近期推出 Performance + 专家级高端增效方案，旨在通过专业技术优化生产流程，在维持或改善刀具品质的同时，提升产能。

Performance + 的核心承诺是可量化与低风险：客户遵循 ANCA 专业指导，可确保生产周期至少缩短 10%。该方案首先提供定制化生产流程评估，涵盖设备调试、运行效率及生产目标。随后，ANCA 专家团队出具优化建议与投资回报分析，并通过实施指导与培训，将先进磨削实操融入企业日常运作。全流程解决方案涉及软件系统、机床运行、耗材选用、冷却液配比等环节，旨在减少生产损耗并汇聚年度产能增益。ANCA 产品经理 Thomson Mathew 指出：“Performance + 专为那些确认产能有提升空间、但缺乏落地路径的制造企业设计。这是一项高端咨询服务，能将数据转化为具体改进，多个案例中实现了生产周期最高40%的缩短，且未牺牲刀具品质。”

该方案基于 ANCA 已有的增效技术，如 ToolRoom RN35 优化软件、电机温度控制系统等，并通过定制化升级与培训突破磨削效率。Performance + 按企业需求聚焦三类关键刀具进行优化，确保提升效果与生产目标契合。以每月 16 小时工作制、每周 5 天核算，该方案已实现每台机床新增产量 123 至 659 件，节省工时 30 至 80 小时，单台新增价值约 13,500 至 36,000 元（按工时费 450 元/小时计算）。

实际落地成果常超越承诺的 10% 缩短目标：搭载 RN35.1 及进给优化软件可缩短 10-25%；升级至 RN35.2 加程序优化可缩短 15-30%；使用高性能复合砂轮配合工艺提升可缩短 20-35%。制造企业可申请评估，结合现有生产数据测算潜在效益。更多详情请联系 ANCA 中国市场经理成园园，电话 +86 18616309108，邮箱 Claire.cheng@anca.com。ANCA 成立于 1974 年，总部位于澳大利亚墨尔本，是 CNC 磨床制造商，业务覆盖英国、德国、中国等地，产品用于精密切削刀具和零件制造。

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