维度网讯，瑞典采矿设备制造商Epiroc扩展其深度自动化产品组合，新增集成钻孔和锚固解决方案，以应对深部采矿作业面临的新挑战。此次更新后的深度自动化理念覆盖客户自动化旅程的各个阶段，从远程操作到更高水平的自主性，旨在保障地下作业的可预测性能与稳定结果。

Epiroc地下事业部营销副总裁Rickard Johansson表示，深度自动化正用于构建更全面、更强大的自动化产品，并推进有关集成生态系统方法的愿景，这在采矿作业向更深处转移、面临新挑战的背景下尤其重要。该自动化套件旨在优化整个采矿周期的应用，以提升安全性、生产率和运营效率。据地下事业部全球自动化主管Guilherme Paiva介绍，钻孔深度自动化可显著改善财务表现：使矿山开发速度提高多达30%，开采周期缩短多达70%。这有助于减少废料、改善破碎效果，并产生连锁积极效应，包括更高的设备利用率和整体生产率。废料减少和破碎效果改善还直接影响后续的岩石加固和运输作业，从而在集成化运营中形成倍增生产率效益的协同效应。

深度自动化于2023年首次推出，当时作为一套协调地下采矿装载机和卡车的自动化系统与应用程序。该平台已成功与其他采矿系统集成，实现了不同制造商设备之间的互操作性。客户作业现场已通过该技术释放了数百万吨原无法安全回收的矿石。有记录的案例包括：在爆破后清理作业期间，通过地下破碎机的连续给料使产量提高超过15%；每台Minetruck每月增加超过3000吨的卡车生产率，即使在换班期间也能维持运营。

此次扩展顺应了采矿作业深化的全球趋势，以及在日益复杂环境中对集成自动化维持安全性、生产率和效率的持续需求。通过向钻孔和物料处理自动化的统一概念演进，Epiroc旨在帮助采矿作业在日益加深的环境中释放新的性能水平与运营卓越性。

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