维度网讯，澳大利亚ANCA推出了一项名为Performance+的高级生产力计划，旨在帮助刀具制造商实现精英级别的效率提升，直接转化为更高的产能，同时保持或提升刀具质量。

在硬质合金价格上涨100%的背景下，制造商从效率中获得的每一分收益都至关重要。Performance+基于可衡量且降低风险的承诺：按照ANCA指导操作，客户将保证至少减少10%的循环时间。

该计划从对客户制造流程的个性化评估开始，审查设置、循环时间表现和生产目标。随后，ANCA专家提供一套包含投资回报率洞察的清晰建议，接着进行实操实施和应用培训，将最佳磨削实践嵌入日常生产。

Performance+针对磨削生态系统中导致生产力损失的真实原因——软件、机器行为、耗材、冷却液和砂轮策略、工艺优化以及操作员习惯，将小的改进转化为可观的年度收益。

“Performance+是为那些知道自己的运营中还有更多生产力潜力、但需要一条经过验证的路径来释放它的制造商而设计的，”ANCA产品经理Thomson Mathew表示。“这是一种高级咨询服务，将数据转化为机床和生产现场的切实变化——在多个案例中，循环时间减少了高达40%，且不影响刀具质量。”

Performance+建立在ANCA经过验证的生产力基础之上，包括ToolRoom RN35优化软件、MTC（电机温度控制）、磨削点速度和刀具跳动补偿，并通过量身定制的额外软件增强、精选硬件升级和结构化培训，将磨削效率进一步提升。

Performance+根据每个制造商的优先级进行配置，聚焦于对其产量和盈利能力最重要的前三种刀具类型，确保改进是相关的、可衡量的，并与制造商的目标保持一致。

Performance+专为制造商看重的成果而设计：每班可交付的刀具更多，非切削时间更少，设备投资回收更快。在一个月的生产中（基于16小时/班、每周5天的对比），Performance+的结果显示：根据刀具类型，每月多生产123至659把刀具；每月节省30至80小时；每台机床每月预估价值3000至8000澳元（按100澳元/小时计算），未考虑原材料和具体工件因素。

虽然Performance+保证至少10%的循环时间改进，但ANCA已经看到了远超这一基线的结果。使用优化软件，循环时间减少25%；使用最新软件加优化加工艺改进，循环时间减少30%；使用混合砂轮加优化加工艺改进，循环时间减少35%。

制造商可以与ANCA合作，根据当前的循环时间、产量和优先刀具类型确认资格并模拟潜在节省。通过清晰的可衡量生产力提升路径，Performance+为刀具制造商提供了重新评估其磨削运营所能达到的新高度的有力理由。

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