维度网讯， 6月3日，在中国天津举行的煤炭洗选行业交流会上披露的数据显示，中国原煤入选率已从1957年的14.03%提升至当前的85%以上，全国已建成千万吨级大型现代化选煤厂75座，整体工艺装备达到国际先进水平。会议围绕“双碳”目标与“十五五”发展规划，明确了下一阶段以清洁高效、智能升级、绿色发展为三大主线的技术攻关方向，包括选煤人工智能大模型、零碳选煤厂和精细化分选等前沿技术。

原煤入选率是指报告期内入选原煤量占全部生产原煤量的百分比，是衡量煤炭洗选加工水平的核心指标。选煤是通过物理或化学方法去除煤中杂质(如硫分和灰分)、提高煤炭质量的重要加工环节。据中国煤炭工业协会2025年发布的数据，中国原煤入选率已从“十三五”末期的74.1%提高至85%以上，精煤产量稳步增长，全国已建成千万吨级选煤厂由2021年的70座增至目前的75座。据自然资源部发布的《中国矿产资源报告(2025)》，截至2024年底，中国煤炭资源储量为2256.6亿吨，2024年全国煤炭产量为49.6亿吨。

在技术层面，中国选煤装备已实现从引进到自主创新的跨越。2023年，中国煤炭加工利用协会发布的《煤炭加工利用“十四五”发展规划中期评估报告》显示，选煤全行业装备国产化率已达95%以上，重介质旋流器、高效筛分设备和智能干选机等关键装备性能指标达到国际先进水平。2024年，中国选煤行业智能化改造投资增速达22%，预计2025年全行业智能化渗透率提升至30%以上。AI大模型技术在选煤工艺优化、设备预测性维护和产品质量在线检测等场景的应用加速落地。据中国煤炭工业协会统计，截至2025年底，全国已建成智能化选煤厂32家，单厂综合能耗较传统选煤厂平均下降约8%至12%。

会议提出，下一步将完善“科研—设计—工程—运维”全链条产业服务体系，持续以智能化、绿色化技术改造存量选煤设施。重点方向包括：开发基于人工智能的煤炭可选性预测系统、重介分选智能闭环控制系统以及煤泥水智能加药系统;研发高效低耗的干法选煤技术、高硫煤脱硫降灰技术及煤矸石综合利用技术;建设“零碳选煤厂”示范工程，通过光伏发电、储能调峰和碳捕集等路径降低碳排放强度。据业内预测，到2028年，中国千万吨级选煤厂有望突破100座，原煤入选率有望进一步提升至88%至90%。

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