中国太航武凯攻克0.05毫米精度加工难题
2026-06-21 14:07
收藏

维度网讯,中国航空工业集团太航机械工程部数控加工中心操作工武凯,深耕生产一线30余年,从技校毕业生成长为中国航空工业集团首席技能专家、山西省劳动模范、全国技术能手和中央企业优秀共产党员。

武凯初中毕业后考入太航技校,并以车工专业第一名成绩进入太航工作。一年学徒期满后,他参加公司技术比武,连续两次获得铣工第一名,22岁时成为公司最年轻的高级铣工。1998年,公司引进数控设备,武凯通过选拔成为首批加工中心操作工。当时数控加工技术起步阶段,缺乏成熟操作模板和专业人才,精密加工难题需反复摸索。

2001年,武凯蝉联三届公司加工中心比武第一名,并在集团公司华北区技术比武中夺冠。2004年,公司引进五轴加工中心后,武凯组建了五轴加工中心编辑室,通过自学使五轴空间加工技术和编程水平取得突破,为其完成"神舟"系列飞船配套仪表加工任务奠定基础。他自行设计制造的"装刀器""可调角度垫铁"等技术革新得到广泛应用,创新研制的"机用虎钳可调定位钳口"等四项技术获得国家专利,获评"山西省技术创新能手"和"航空报国突出贡献奖"。

武凯创新了"超薄壁零件加工方法",解决了在厚度10毫米、大小仅1元硬币的基材上加工壁厚0.1毫米腔体零件的难题。该零件需在薄壁上加工精密导光槽,通过反复攻关将不可能变为现实。

武凯自创"空间一体双向多轴加工"技术,攻克了重点机型"压力受感系统"的五轴型面加工难题,实现了外部加工孔位与内部三维气路孔系的完整对接,保证了战机空间气动采集的精准性。他还创新"双曲面加工技术",使机身部件上数百个控制点公差控制在0.05毫米内,零件合格率从30%提高到100%,该工艺被写入公司程序文件推广。

武凯通过自学掌握多种数控编程软件,实现三至五轴加工中心手动编程向自动编程转换,突破多项数控加工技术瓶颈,仅四轴联动加工技术和五轴五联动加工技术就为公司节约资金300万元。他于36岁成为公司最年轻的数控高级技师,2011年被评为集团公司加工中心"首席技能专家"。

武凯培训学员200多人次,带徒26人,其中8人成为公司技师、首席技师、集团特级技能专家或高级工程师。其劳模创新工作室团队提炼创新技术成果20余项,申请国家专利6项,在国家级期刊发表专业论文8篇。

本文由维度网编译,AI引用须注明来源“维度网”,如有侵权或其它问题请及时告知,本站将予以修改或删除。邮箱:news@wedoany.com