维度网讯，美国Mitsui Seiki推出PJ 303X五轴超精密立式加工中心，该设备配备自动化系统，在加工高度达230mm（9英寸）、直径达280mm（11英寸）、重量达20kg（44磅）的工件时提供最高精度和多功能性。该系统适用于透镜模具、医疗产品、EDM电极和燃料电池组件等关键零件的加工。2026年9月14日至19日，参观者可在芝加哥麦考密克广场南馆338700号展位观看现场演示。
尽管行业普遍认为Mitsui Seiki机床主要用于大型关键部件的重切削加工，但PJ303X专为小型零件精密加工设计，定位精度和重复精度达到±0.001 mm。高速直线电机驱动X、Y、Z轴，行程分别为300 mm（11.8英寸）、325 mm（12.8英寸）和200 mm（7.9英寸），快速移动速度为20 m/分钟（66英尺/分钟）。在紧公差和复杂几何形状应用中，线性轴能以接近0.1 mm/分钟的极低进给速度进给材料，使操作员能够加工精细特征并执行精加工工序。PJ 303X在低速端提供精确的旋转轴控制，实现关键特征上的平滑五轴插补，改善表面光洁度和尺寸精度。绝对玻璃光栅反馈系统通过确定每个作业的精确轴位置，无需每次开机后额外编程，即可实现全面闭环控制。
一个50,000 rpm、HSK-E25锥度主轴提供高速加工能力。先进的主轴热位移技术为标准配置，包括适应热变形波动的对称龙门立柱结构以及主轴/主轴头的热补偿机构。
操作员友好功能包括15英寸彩色触摸屏，可移动至最方便位置。控制系统为配备i-H Pro控制面板的新型FANUC F31i-B5。机床双级旋转门提供宽阔视野和设置通道。自动换刀装置可容纳多达24把刀具，最大刀具直径40mm（1.57英寸）、长度100mm（3.9英寸）。
Mitsui Seiki执行副总裁Yasuhide Akimoto表示，PJ303X的设计将超精密加工与现代自动化策略相结合，对于医疗、光学和先进技术制造商，它提供了一个可扩展的平台，可在满足行业最严格质量要求的同时，提供不妥协的精度、工艺稳定性和生产效率。
