维度网讯，加拿大滑铁卢大学（University of Waterloo）研究人员开发出一种结合新型硅胶材料与3D打印技术的数字制造平台，能够在20分钟内生产出患者专用的隐形眼镜。该技术为在单次验光就诊期间设计、制造和配发定制镜片提供了可能。
当前大多数隐形眼镜的尺寸和形状范围有限，并非针对个人眼睛定制。软性镜片虽适合多数佩戴者，但角膜形状不规则的患者往往需要硬性镜片才能获得清晰视力，找到合适镜片的过程可能需数周或数月，并经过多次预约。
滑铁卢大学化学系的研究团队开发了一套数字制造平台以应对这一挑战。该平台整合了定制镜片设计软件、新型亲水性硅胶材料以及先进的3D打印技术。传统硅胶材料通常与3D打印不兼容，团队为此专为增材制造设计了一种新型配方，在保持硅胶安全性、生物相容性和高透氧性的同时，实现了精确成型。化学研究助理Sayan Ganguly博士介绍，软件设计的镜片内表面可精确匹配患者角膜，外表面则提供所需视力矫正。针对3D打印逐层构建过程中在曲面产生的微小阶梯状缺陷，团队还开发出一种超薄非接触式涂层工艺，在不改变镜片定制形状或光学性能的前提下平滑表面。
化学系教授Shirley Tang博士表示，该技术使真正个性化的隐形眼镜成为可能，镜片在实现精确贴合的同时，还具备商业隐形眼镜所期望的光学清晰度和机械性能。实验室测试已确认材料具有生物相容性，团队正准备开展体内研究。研究人员已为新型亲水性硅胶材料提交临时专利，并正在进行正式专利申请。
该研究团队正与滑铁卢大学及香港理工大学（The Hong Kong Polytechnic University）联合成立的视觉与眼科研究中心（Centre for Vision and Eye Research, CEVR）合作，推动技术走向商业化。该项目在2026年6月的上海国际发明展览会上获得金奖。
