近日，易普斯能源科技（上海）有限公司（EPC）完成了7套AEM电解槽系统的制造、测试与交付工作，这批设备已正式发往法国。该批AEM电解槽系统将应用于当地的科研测试和低碳制氢示范项目，标志着易普斯AEM电解技术在欧洲市场的又一次工程化落地。

AEM电解水技术因其在材料成本、系统结构简化及运行灵活性方面的优势，正逐渐成为科研机构和示范项目关注的技术路线之一。本次交付的7套AEM电解槽系统，并非追求极限性能展示，而是围绕稳定运行、参数边界清晰、适合长期测试与数据积累等工程目标进行设计和交付。

此次交付的AEM电解槽系统基于易普斯标准化电堆与系统集成方案，重点关注以下核心运行参数区间：耐压能力最高达到30 bar级差压；电流密度范围在常规运行时为1–2 A/cm²，峰值能力最高可达5 A/cm²；单电池运行电压不超过2.5 V。这些参数以工程安全性和长期稳定性为主要考量，适用于科研与示范项目在不同工况下进行可控测试与对比分析。

在工程与交付方面，设备在出厂前已完成完整装配与功能检查，核心运行参数与推荐工况在技术文件中明确标注。系统结构与接口配置便于后续测试扩展与维护，支持科研与示范场景下的连续运行与数据采集。

易普斯方面表示，AEM电解技术走向工程应用的关键不在于短期性能指标的“冲高”，而在于是否能够在明确的电压、电流密度与压力边界内稳定运行。此次法国7套AEM电解槽系统的交付，是易普斯围绕这一工程逻辑完成的一次实际验证，也为后续更大规模或更复杂应用场景的推进奠定了基础。

未来，易普斯将持续在AEM、PEM等电解技术路线上推进工程化实践，与全球合作伙伴共同探索低碳制氢的现实路径。