欧盟资助的EOLIAN项目在开发新一代风力涡轮机叶片方面取得关键进展，成功采用灌注工艺制造出玄武岩纤维增强的Vitrimer复合材料层压板。这一成果标志着项目在推动可持续风电叶片材料方面迈出了重要一步。

EOLIAN项目协调员、Proplast的Marco Monti表示：“当前用于制造风电叶片的纤维增强复合材料回收困难。近年来，Vitrimer被视为解决这一问题的潜在方案。采用灌注工艺制造生物基Vitrimer复合材料挑战巨大，此次成功是我们生产12米长演示叶片目标的首个关键进展。”

为降低环境影响，风电行业正寻求替代传统玻璃纤维增强热固性复合材料的方案。EOLIAN项目开发的Vitrimer复合材料结合生物基基体与玄武岩纤维，具备可修复、可再加工和可回收特性，有助于提升叶片全生命周期可持续性。这些材料支持从热成型再利用到化学回收等多种报废策略。

项目合作伙伴Tekniker使用香草醛和环氧化植物油等可持续原料合成基于亚胺的Vitrimer。EOLIAN已开发出生物基含量达60%的Vitrimer，并展示了其可再加工性和可修复性。Proplast与米兰理工大学聚合物工程实验室（PolyEngLab）利用有前景的配方进行了灌注试验，成功在中等温度下制造出高质量层压板，具备优化的纤维体积分数和低孔隙率。

Tekniker研究员Cristina Monteserin指出：“EOLIAN项目的工作代表了高性能环保Vitrimer复合材料发展的重要进展。随着绿色能源和循环经济日益受重视，这些创新可能在风能及更广泛的可持续材料领域产生变革性影响。”米兰理工大学副教授Marco L. Longana补充道：“通过参与EOLIAN项目，PolyEngLab正推动可持续聚合物复合材料前沿，确保未来风电叶片更耐用、可修复和可回收。”

同时，EOLIAN项目正在开发结构健康监测系统，通过模内电子工艺将传感器嵌入复合材料，实现早期损伤识别，以延长叶片寿命并降低维护成本。项目计划制造原型传感器辅助Vitrimer复合材料叶片，与传统叶片进行对比测试，并进行成本与生命周期评估，为行业提供优化叶片设计的见解。