2026年1月23日，上海卓珲机器人在苏州举办“智控搬运、数驱未来”智慧搬运新品发布会。会上，该公司推出了三款核心产品，构建了覆盖智能核心、智能起重和智能搬运的全场景解决方案，标志着工业搬运从机械执行向智能决策的转变。同时，上海卓珲宣布与德国普兰尼特、新加坡HILIFT、法国施耐德电气和意大利G.G.T集团达成战略合作，旨在促进智慧搬运与智能生产的融合，为行业发展提供新动力。

上海卓珲发布的三款产品形成了一个智能搬运生态系统，能够适应工业生产中的不同场景和精度需求，推动作业模式从被动执行向主动决策转变，实现协同联动。

新加坡HILIFT SCU智能控制器作为核心部件，融合了AI技术和工业标准，整合了监视、控制、保护和管理的全链条功能。它在安全防护方面实现从被动止损到主动预判的升级，构建三层防线，响应时间缩短至200毫秒，安全事故风险降低80%。运维方面，通过数据驱动自动采集生命周期数据，生成可视化报告，非计划停机时间减少20%以上。控制器支持多种驱动和控制方式，可远程升级，工作温度覆盖-40℃至+60℃，适应冶金、化工等复杂环境。

德国普兰尼特PXR系列智能钢丝绳电动葫芦搭载SCU控制器，结合了起重技术和智能控制。起重量为1至100吨，工作级别达FEM/ISO M4至M7，起升速度可在0至30米/分钟间无级调节，实现毫米级精准对位，轻载时速度提升20%。模块化设计支持多种应用类型和绕绳方式，可集成到各类起重机中，适用于精密装配和重型吊装等场景。借助SCU的远程运维能力，设备调试时间减少，单台每年节省运维工时超过50小时，全生命周期运营成本优化30%。

上海卓珲自主研发的Talo Zobots卓升桁架机器人专注于轻型精密搬运，重复定位精度达±0.02毫米，支持全天候作业，生产效率较人工提升30%以上，适用于机床上下料和新能源电池转运等工序。最大负载为4吨，支持双编程模式，集成防碰撞和路径规划功能，便于产线换型。采用空中作业设计，减少地面占用，标准化配件和集中润滑系统延长滚轮寿命至5万公里，运维成本降低，适合中小企业自动化转型。

上海卓珲通过独家代理和战略协同模式，引入全球技术并进行本土化整合，形成了互补的产品矩阵。未来，公司将与合作伙伴共同构建高效、安全、智能的工业生态，推动中国制造业的智能升级。