山特维克可乐满近期推出CoroTurn Plus传感器车削适配器，该产品集成了传感器化刀具与数字能力，旨在为车削操作提供实时洞察，增强工艺安全并支持可扩展的自动化。通过实时监测切削力、振动、颤振及切削状态，该解决方案有助于稳定生产性能、提高零件质量一致性，并减少材料浪费。

CoroTurn Plus传感器车削适配器能够将切削现场的实时数据流传输至PC或平板电脑上的CoroPlus Viewer软件，实现数据驱动的快速决策和可追溯的持续改进。操作员可通过可视化界面接收超限警报，检查数值偏差，并进行标记以加速根本原因分析。随着刀具状态信号的积累，团队能够更准确地预测刀片寿命，适时更换，从而延长刀具使用周期并避免计划外停机。

对于机器集成控制，CoroTurn Plus传感器车削适配器可连接CoroPlus Connected系统，并与数控系统完全集成。用户可通过软件或NC代码设置颤振、负载和振动的限值；当意外事件发生时，控制系统会自动启动保护性中断行动，以保护组件、刀具和设备，这些行动可根据最终用户需求进行配置。

进给率和切削速度的超驰配置功能支持过程中优化，而追踪到组件位置的数据则加强了诊断能力和持续改进。这种自主性使机器能在配置边界内处理更多常规决策，增加有效运行时间，尤其在无人值守的班次期间，有助于减少全天停机时间。

工业化功能包括自动连接和断开棒料、就绪加工系统检查、数据记录的开始和停止以及系统不可用消息。通过存储和记录每次运行的切削数据，团队可以比较批次性能、及早标记材料偏差，并维护最终客户文档和证书以实现完全可追溯性。

山特维克可乐满全球项目经理（机器集成）Åke Åxner表示：“通过CoroTurn Plus，我们将切削中的隐藏行为可视化为清晰信号，使团队能够实时识别材料变化、刀具磨损和工艺不稳定性。结合CoroPlus Connected，控制系统做出保护性决策，在定义限值内停止、回退和恢复，从而减少计划外停机并提高整体机器利用率。”

山特维克可乐满项目经理Leland Bailey总结道：“传感器化刀具是通往更先进自动化最实用的桥梁，因为它将原始信号转化为安全、机器强制执行的行动。通过捕获高分辨率切削数据并直接连接到控制系统，团队实现无人值守窗口、减少停机时间、精确定位刀片寿命终点并制度化最佳实践，同时清晰、可操作的视觉帮助各经验水平的操作员做出安全、自信的决策。”