日本化学公司旭化成（Asahi Kasei）近日宣布了多项可持续性举措，包括钛回收计划和氢能技术部署。通过与日本制铁和日本钢铁贸易公司合作，该公司启动了回收计划，将电解槽制造中的高纯度钛废料转化为可再利用原材料，覆盖延冈工厂的生产过程。

该钛回收计划专注于回收高纯度钛废料，并通过重熔技术将其重新纳入生产循环，以减少环境影响并提升氯碱电解的资源效率。钛在氯气生产中用于耐腐蚀性，旭化成使用数字工具管理废料收集的可追溯性和污染控制，日本钢铁贸易公司则负责处理和准备重熔，部分加工材料供应回日本制铁用于钛生产流程。

旭化成计划扩大钛回收合作，以提高回收率并支持氯碱价值链的循环性。同时，公司在芬兰于韦斯屈莱的首个商业化加氢站已开始安装集装箱式碱性水电解槽，这是一个1兆瓦级系统，预计2026年夏季投入运营，每日可生产高达400公斤氢气，用于燃料电池汽车和公交车。

该项目与中芬兰移动基金会合作，由子公司Cefmof Hydrogen运营，基于旭化成在氯碱电解方面的经验，旨在支持寒冷气候下的氢能基础设施发展。公司还表示，正在扩大电解槽技术以应对从小型模块化系统到大型装置的各种氢气生产规模。这些举措是旭化成脱碳努力的一部分，此前在今年1月，该公司还与三井化学和三菱化学合作推进日本乙烯生产整合和生物基原料技术。