在产品开发过程中，数据分散于不同系统常导致信息滞后、重复劳动和返工问题。Autodesk首席产品经理Jeremy Lambert表示：“碎片化的数据会在产品生命周期的每个阶段造成摩擦。产品组织中的各方之间有很多协作和数据交换。当他们在断开的系统或不兼容的产品或格式中工作时，总是会有损失。”基于云的PLM系统正成为解决这一问题的方案，通过建立共享的实时记录系统，确保制造业团队基于统一数据工作。

云PLM使团队能够从任何有互联网连接的地方访问相同的信息，集中记录反映最新更新。Lambert指出：“云PLM很重要，因为它为整个产品生命周期建立了一个共享的实时记录系统。它还鼓励团队之间的跨职能协作。”这种共享可见性让制造、采购等下游团队能够在产品开发早期参与反馈，在变更成本较低的阶段提出设计意见。Lambert补充道：“在生产阶段发现问题成本极高，因为它可能涉及回溯和更换工装。可能还需要更换供应商。通过在产品开发过程中更早地召集跨职能团队，可以显著降低这种成本。”对于制造业企业而言，这一模式有助于减少后期返工带来的资源浪费。

Autodesk Fusion将产品数据和流程整合于一体，支持从新产品引入到质量管理的全生命周期工作流程。其核心功能包括物料清单管理、变更工作流程、质量管理和供应商协作。系统支持版本跟踪、BOM比较，并通过开放API实现与其他系统的数据交换。变更管理工具可结构化反馈流程，将问题报告转化为变更单，经批准后自动执行工程变更。质量管理方面，团队可制定检查计划，跟踪不符合项与纠正措施，将质量反馈路由回工程环节。供应商协作功能则允许为供应商提供受控访问，共享BOM数据、报价请求及设计文件。这些功能为制造业企业提供了从设计到生产的全流程数字化支持。

据Lambert介绍，实施Autodesk Fusion的客户在性能上已获得改善。一家制造商在实施前五个月内将工程发布时间减少49%，另一家消费品公司在用集中式云PLM平台取代电子表格后，运营效率提升四倍。Lambert总结道：“通过标准化发布和变更流程以及任务通知，并拥有集中的产品数据，组织可以减少周期时间并消除非增值努力。”随着制造业数字化转型的推进，云PLM正成为提升产品开发效率的重要工具。