蒂森克虏伯钢铁公司作为向绿色钢铁生产转型的一部分，投资在杜伊斯堡施韦尔格恩基地建设了一个新的测试实验室。该实验室扩展了现有冶金实验室的测试能力，使未来基于氢气的直接还原设备的原料能够进行符合ISO标准的测试。项目订单价值约240万欧元，由Heat & Power公司承接。该实验室的设立为绿色钢铁生产提供了技术支撑。

新测试设备的测试环境以未来运行条件为导向。目前高炉工艺气体中仅含约2%的氢气，而直接还原路线在天然气运行模式下已以约45%的氢气进行测试。随着计划中的氢气含量提升，测试条件将逐步适应增加的氢气含量。在两个试验炉中，还可根据需要向工艺中引入水蒸气，以研究其对原料还原速度的影响。这些研究旨在补充ISO测试，对原料和工艺条件进行更全面评估。绿色钢铁的生产对原料测试提出了更高要求。

蒂森克虏伯钢铁公司未来工艺路线将结合直接还原设备和电熔炼炉，通过系统内的特殊渣冶金学去除生铁中的杂质，这大大扩展了适合原料的范围。除专门的DR球团矿外，还可使用传统的高炉球团矿，使原料策略更加灵活。公司未来将利用新的实验室作为核心技术基础，自行评估原料对直接还原工艺的适用性。实验室员工将针对新任务进行专门培训，包括设备操作、测量值评估及含氢测试气体的安全使用。