维度网讯,在智能制造蓬勃发展的当下,现代工业系统智能化、互联化程度不断加深,工业网络安全面临的威胁也随之持续攀升。制造业里,传统“安全”多聚焦物理风险,如今数字化进程让网络攻击这类隐蔽且具破坏力的风险成为工业网络安全领域的关键焦点。

信息技术(IT)与操作技术(OT)深度融合,使攻击面从传统业务系统延伸至生产车间设备,给工业网络安全带来新挑战。工业系统组件相互依赖,未及时更新补丁、无人管理的遗留设备、弱密码等薄弱环节,都可能成为攻击者突破工业网络安全防线的入口。对此,有效策略需从全面风险认知开始,通过合理防御措施与周期性验证持续维护,对资产清查、漏洞评估是增强工业网络安全系统稳健性的前提。
“设计即安全”理念应贯穿工业系统设备设计全程,这是提升工业网络安全水平的重要原则。核心设备如变频驱动器(VSD)等,一旦被攻击控制,将造成严重损失。所以研发阶段要融入防护机制,安装配置落实安全原则,运维全生命周期维持统一策略。以VSD为例,将安全机制作为基础属性,可提升系统完整性,减少运维压力,避免事后修复高昂成本,从根源上保障工业网络安全。
工业网络安全领域存在误解,认为有足够工具制度就能完全阻止攻击,实际“零风险”不存在,需在可接受范围内平衡风险与投入。有效风险管理体系要明确风险等级,识别关键环节,优先保护关键系统,基于实际风险理性决策,以此维护工业网络安全稳定。
技术手段无法覆盖全部工业网络安全风险,人员是组织工业网络安全的重要防线。组织应建立持续警惕的安全文化,定期培训提高识别能力,通过模拟演练强化理解,将责任延伸至所有岗位,确保关键时刻冷静应对,全方位保障工业网络安全。
工业环境威胁形势不断变化,工业网络安全是持续评估、改进的过程。工业组织要从设备嵌入安全机制,定期开展风险评估,构建长期安全文化,根据环境变化调整策略,不断提升工业网络安全防护能力。
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