维度网讯，瑞士机械工程零部件与组件供应商穆勒·马蒂尼制造公司近日在哈斯勒工厂引入ABB机器人自动化焊接解决方案，用于扩充现有设备能力，并将自动化焊接应用到更多生产环节。该方案最多可支持九轴联动焊接，提升焊接过程的稳定性、效率与加工精度。

穆勒·马蒂尼公司位于瑞士恩特勒布赫，是一家集研发、制造、装配和物流于一体的高度现代化工业企业。总经理赫伯特·维基(Herbert Wicki)指出，公司自1970年成立以来，一直致力于内部满足对高品质机械部件的需求。此次引入的九轴联动技术，打破了传统六轴机器人在空间覆盖和焊接角度上的局限性。

在实际应用中，最多九轴的自动化焊接通常由一个六轴工业机器人与一个三轴定位回转台(或行走轴)协同工作。这种多轴联动能力使得焊枪能够以最佳角度触及工件的每一个复杂角落，尤其适用于大型或几何形状复杂的机械部件。通过精确的算法同步，系统可以实现在工件连续翻转的同时进行平稳焊接，极大地减少了人工干预并确保了焊缝的一致性。

随着这一智能化解决方案的落地，穆勒·马蒂尼公司不仅增强了其作为“一站式供应商”的竞争优势，也为瑞士机械加工行业树立了自动化转型的新标杆。这种高效、精准的生产模式，正助力企业在追求高品质零部件的道路上迈向新的台阶。

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