维度网讯，奥地利机床制造商魏因加特纳机械制造有限公司近日宣布，其与刀具供应商肯纳金属合作开发的车削-剥皮铣工艺解决方案，实现了单件连续加工150分钟无需更换刀片的技术突破。该车削-剥皮铣工艺应用于渐进腔泵转子的合同制造项目，涉及约60根转子的生产任务。

魏因加特纳机械制造有限公司总部位于奥地利上奥州基尔夏姆。据公开资料显示，公司成立于1966年，在全球拥有700多名员工，专注于复杂轴和螺杆部件的完整加工解决方案。

加工对象为奥氏体耐腐蚀不锈钢材质转子，毛坯直径160毫米，长度3900毫米。通过车削-剥皮铣工艺，直径方向去除约60毫米余量，最终加工至100.5毫米。加工采用魏因加特纳自有的vario+700加工中心，配备10工位剥皮刀头，其中9个工位安装粗加工可转位刀片，1个工位用于精加工。

初期测试中，多家供应商的刀片未能满足刀具寿命要求，部分出现中途崩刃现象。采用肯纳金属KCU25B材质刀片后，实现了150分钟连续加工无换刀。该材质采用KENGold物理气相沉积涂层技术，涂层为三层纳米复合结构，应用于高韧性硬质合金基体。粗加工采用RP槽型，切深5.5毫米;精加工采用MS槽型，切深2.0毫米。

肯纳金属销售工程师马库斯·普莱尔表示，通过工艺优化，单件加工时间从150分钟压缩至126分钟。表面粗糙度方面，高产出目标下可达Ra2.2微米，高表面质量目标下可达Ra0.6微米。

魏因加特纳软件与工艺开发负责人丹尼尔·韦伯表示，多家方案尝试后，能在全长加工中保持如此稳定性且无需换刀，结果超出预期。

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