维度网讯，总部位于悉尼麦考瑞大学的澳大利亚初创企业Loop Hydrometallurgy于2026年3月公布了一项名为“Halion Loop”的铜加工技术。该技术采用低于100摄氏度的普通盐水直接在矿场对铜进行浸出、提纯和回收，据称能耗比现有方法低70%，净碳足迹可减少80%，预计于2028年初实现商业化生产。

传统铜提取工艺通常需要经历三大工业步骤，涉及将大量精矿运输数千公里，高达90%的物料最终被作为废弃物丢弃。Loop Hydrometallurgy首席执行官兼创始人、工业化学家Dave Sammut表示，Halion Loop技术使用普通盐水，整个过程中无有毒气体排放，也无液体废水产生。Sammut在该领域深耕逾30年，其建立的模型测算显示，该工艺有望将铜生产过程的净碳足迹降低高达80%。他表示：“在提取大量铜资源的同时实现节能，是我们的核心技术优势。我们已开发出能够直接将金属还原为高纯度形态的硬件，无需中间转化，也无需额外使用化学试剂。”

Loop Hydrometallurgy总部位于悉尼麦考瑞大学，其“清洁铜技术”的研发与迭代工作主要由一支从学生中招募的科学、技术、工程与数学(STEM)团队推进。Sammut介绍，该团队中75%的成员为女性工程师和科学家。该项目与麦考瑞大学的“深科技孵化器”及Koushik Venkatesan副教授合作开展，并获得了澳大利亚政府“合作研究中心项目”(CRC-P)提供的130万澳元资金支持。联合创始人兼商务总监Heath Warman称，据估算，一家典型的澳大利亚矿企若采用此技术，运营成本有望降低30%至40%。

该技术还开启了对大量已知资源的利用，例如因含砷污染而不适用于传统提取方法的铜矿资源。据近期估算，澳大利亚已探明的铜资源中约有25%受到砷污染。该工艺还能在矿场现场直接提取其他关键金属，包括铅、锌、镍、钴、银、金、铂族金属以及稀土元素。目前的原型试验电解槽日产量约为20公斤铜，未来计划将产能扩大至每台商业级电解槽日产两吨。澳大利亚采矿业近年来也在同步推进其他创新技术，如力拓(Rio Tinto)的Nuton生物浸出技术，该技术利用天然微生物从原生硫化矿中提取铜，亚马逊云服务(AWS)已于2026年初成为该技术的首个客户。Sammut表示：“我们对Halion Loop项目的愿景是推动整个行业实现转型，彻底革新全球的铜生产模式。”

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