维度网讯，随着人工智能、高性能计算及新能源汽车领域对散热需求的快速增长，液冷技术进入规模化应用阶段，2026年被业界视为“液冷爆发年”。在冷板式液冷方案占据市场主流的背景下，液冷板作为热交换核心部件，其焊接质量直接影响系统散热效率与长期可靠性。

液冷板材料以铝合金与铜为主，焊接过程需应对高反材料、薄壁结构及密集焊道带来的技术挑战。传统焊接工艺易出现热变形、飞溅、气孔及密封不良等问题，制约液冷系统量产效率与性能一致性。大族激光智能装备集团近日发布针对液冷板制造的系列焊接解决方案，覆盖同种及异种材料连接场景。

在铝合金焊接领域，大族激光采用环形光斑焊接技术。针对两张一毫米厚度铝合金薄板叠焊，使用二加二环形双光斑激光器及十四与一百微米精准环芯与外环芯径配置，可抑制飞溅并降低气孔率。焊后氦检爆破压力测试达八级标准，保障液冷板密封性能。在高性能算力液冷板所需的紫铜及铜与不锈钢异种材料焊接中，红蓝激光复合焊接技术利用蓝光高吸收率熔化铜材表面，红光实现深熔焊，两者协同降低飞溅与气孔率，并解决异种材料物性差异导致的脆性化合物问题，确保焊点强度与密封可靠性。

大族激光智能装备集团在激光制造领域积累十余年经验，已形成从核心器件、整机设备到工艺方案的一体化能力，面向液冷行业提供涵盖工艺设计、智能装备及产线集成的整体解决方案，服务于AI算力中心、新能源汽车及储能系统的散热制造环节。

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