维度网讯，世邦集团凭借定制化的解决方案，成功拿下缅北锑矿二期升级工程。该项目是在通过引入先进的破碎筛分设备，打造时产500吨的专属生产线。作为战略性矿产资源，锑的深加工产品广泛应用于阻燃剂、新材料及新能源等领域，该项目的落地将进一步推动当地锑矿资源的规模化开发。

为了满足客户“多碎少磨”的选矿需求，世邦集团量身定制了涵盖粗碎、中细碎到筛分的全套流程。该方案采用三段一闭路工艺，设计最大入料粒度为800mm，最终将成品粒度控制在0-10mm。通过这种高效的破碎筛分设备配置，项目能够为后续的磨矿、浮选等工序提供优质原料，并显著降低整体能耗。

在核心装备配置上，集团为该项目选用了颚式破碎机与多缸液压圆锥式破碎机。粗碎模块确保了大处理能力与低磨耗，而中、细碎模块则通过高转速、大冲程设计提高了成品率。配合高振动强度的筛分单元，整条生产线构建起了一体化的前端加工体系，确保了相关破碎筛分设备产出的细矿能够经过充分筛分，减少了循环负荷。

相较于传统生产线本次配置的优势在于其卓越的生产节能特性与适配性。核心设备在降低产品粒度的同时，提升了细粒级含量，大幅降低了后端入磨的成本。这种精细化的破碎筛分设备策略，帮助客户提升了锑精粉的回收率与品质，满足了全球市场对高质量阻燃材料原料的需求。

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