维度网讯，山东黄金集团旗下沂南金矿选矿厂近期完成高频筛工业对比试验。该矿位于中国山东省临沂市沂南县，此次试验选址金龙选厂磨矿系统，主要目的是解决传统旋流器分级中长期存在的“反富集”和“跑粗”等技术瓶颈。选矿厂负责人介绍，传统旋流器细粒级物料筛分不彻底，导致有用矿物无法充分解离，造成了资源浪费和能耗增加。为验证高频筛的实际效能，试验团队制定了“同给矿、同工况、双线并行”的对比方案，将高频筛与原有旋流器组同步运行。

试验过程中，十余位技术人员轮班坚守在生产一线，重点围绕“磨矿产品细度-200目占比”和“筛分分级效率”两项核心指标展开系统性评测。选矿厂选用的高频筛采用高振动频率原理，通过高频振动破坏矿浆表面张力，加速密度较大有用矿物的析离作用，从而实现细粒级物料的高效精准分级。技术人员每天详细记录给矿浓度、处理量、筛网孔径、振幅频率等上百组关键数据，并定时取样进行粒度分析，确保数据采集的连续性和准确性。

经过一个多月的连续试验和海量数据的统计分析，高频筛的技术优势得到量化验证。数据显示，在稳定给矿条件下，使用高频筛后，系统磨矿细度(-200目含量)稳定提升了5个百分点，分级筛分效率提升了5个百分点。高频筛的引入显著减少了合格细粒级物料的循环负荷与过磨现象，有效降低了能耗，同时提高了有用矿物的单体解离度。

下一步，沂南金矿将基于此次高频筛试验成果，全面评估高频筛的设备适应性、能耗与经济性，分阶段推进推广改造，力争将试验成果转化为实际生产力和经济效益，持续推动选矿生产“提质、增效、降耗、稳产”。选矿厂负责人表示：“我们就是要通过实打实的工业试验，找到优化磨矿分级工序的有效路径，让每一份资源都发挥最大价值。”

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