维度网讯，德国企业Roemheld在2026年MACH展会上首次于英国展示了两款磁性夹紧产品R-MAG-M和R-MAG-P，分别面向钣金成型和塑料注塑领域，意在提升生产效率。

两款磁性夹紧系统均采用长极技术，可提供较强的夹紧力。电永磁设计允许在几分钟内完成模具更换，通过按钮操作在一秒内实现夹紧或松开。利用永磁体产生保持力，夹紧板在操作期间保持断电状态并安全定位，即使断电也能确保工具牢固固定。系统集成了传感器以监控整个夹紧周期，包括模具接触的电感式位置监控、检测最小运动的磁通传感器以及永久温度监控。所有操作通过彩色触摸屏管理，显示彩色编码状态数据，并支持通过VNC和VPN等协议进行远程诊断和故障排除。

展会上Roemheld还推出了Elmo RW 850模具更换车，这是一款紧凑型产品，专为空间受限的环境设计。其较小的转弯半径使其能够穿梭于狭窄过道和拥挤的生产车间。该车由电动驱动并手动控制，配备电液驱动的剪刀式升降台以精确调节高度，工作台装有液压滚珠杆，可实现重达850千克工具的近乎无摩擦定位。运输时滚珠插入件自动下降，工作台周边装有防护栏。RW系列用于入门级模具更换，操作员手动将工具滑到机床床上;QDC系列则采用集成推拉链传动，适用于中重型工具，通过按钮即可抓取工具并拉至位置。

ModuHub设备也在展会上展出，主要提供用于手动装配的标准化平台，工件可高精度定位、夹紧和移动。该系统采用即插即用方式，允许快速更换旋转单元、倾斜站和高度调节器等模块。ModuHub集成了电源、压缩空气和数据的管道，支持与控制系统通信，便于实时监控夹紧压力和定位数据。

一款紧凑型液压夹紧器B 1.8270在展会上推出，适用于在狭小空间内重复固定工件和夹具。其运动学设计已获专利，夹紧臂先水平移动到工件夹持点再垂直向下完成操作，节省空间且保持力较高。在最大工作压力220 bar和水平行程8毫米下，夹紧力为6.5千牛，杠杆后续垂直行程最大4毫米。

Hilma.UC 125自定心机床虎钳针对三至五轴铣削设计，两个独立钳口同时向中心移动，以最高52千牛力夹紧工件。重复定位精度在±0.01毫米以内，内部主动下拉机构防止工件抬起。钳口开口可扩展至600毫米，虎钳可直接固定到机床工作台或通过适配板集成到零点夹紧系统中。

展台还展示了多种液压和电动摆动夹爪。电动摆动夹爪由24伏直流电机驱动，支持IO-Link连接以提供夹紧力和位置的实时数据反馈，自锁主轴驱动在断电时也能保持压力。液压摆动夹爪可产生超过40千牛的力，额定循环次数通常为一百万次。Stark零点夹紧解决方案提供手动、液压和气动版本，重复精度可达±3微米，换装仅需数秒，可将设置时间减少最高90%。

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