维度网讯，葡萄牙公共照明企业Dael再次选择本国制造商Adira，为其配备一套新的折弯机系统，以应对来自西班牙等邻国市场日益增长的需求。这家位于波瓦-迪拉尼奥苏（Póvoa de Lanhoso）科维拉斯（Covelas）的公司，厂区内两台1995年安装的Adira折弯机至今仍保持每天8小时运行，用于生产金属灯杆和立柱。在运行三十年后，公司决定再次投资同一家制造商。
Dael与Adira的合作始于20世纪90年代。当时Dael希望制造一体式大尺寸灯杆以在市场中形成差异，这需要能够加工12米长板材的折弯设备。Dael首席执行官David Barbosa回忆，在咨询多家供应商后，最终选择了Adira。“它最贵，但也是最好的。”当时的解决方案是两台折弯机组成Tandem配置，同步运行，能够一次性完成长达12米的高精度折弯。这一概念在当时是Adira开发的首批此类项目之一，如今已是行业常见方案。
在Dael的工厂中，折弯工序处于生产核心。钢板从平板形态开始，在此处成型为八角锥形灯杆，随后经过焊接、镀锌并装配灯具，最终发往国内外工程项目。那两台1995年安装的Adira折弯机仍在原位运行。公司方面表示，设备外观虽有岁月痕迹，但性能依旧，维护成本低。David Barbosa将这两台设备称为“工厂的心脏”，并认为公司的成功很大程度上归功于当年这笔巨大的投资。
大约十年前，Dael的业务从单纯的金属灯杆制造扩展至灯具生产，为客户提供完整照明解决方案。David Barbosa表示，公司如今定位为“一家公共照明公司”。除标准八角锥形立柱外，公司还开发定制化建筑灯杆，并在部分项目中集成木材、瓷砖或光伏模块。Dael工厂目前每天生产约70根完整灯杆，客户覆盖西班牙、法国、摩洛哥和安哥拉等国际市场。
国际需求增长推动了Dael的新投资，但并非因为旧设备过时。David Barbosa强调，新投资是为了提升产量并拥有更新设备。新方案目前正在Adira工厂进行最终生产，为一套PH30060 Tandem系统，由两台同步的Heavy Duty折弯机组成，每台容量300吨，共同工作可折弯长达12米的零件。该系统还包含自动板料定位器和折弯后零件自动提取装置，可减少操作员体力劳动并提高生产率。David Barbosa预计，这项投资将使日产量从70根提升至约120根。新配置只需一名操作员在送料端负责，其余过程自动完成。
David Barbosa在谈及两家公司关系时，明确其为客户与供应商的关系，但补充表示与Adira工程团队多年来保持良好合作。“他们总是全力配合，是一种几乎达到友谊程度的关系。”这种基于信任和工程能力的合作关系，是Dael在三十年后再次选择相同技术合作伙伴的原因。David Barbosa认为，在葡萄牙拥有世界级制造商时，进口设备毫无意义。
