维度网讯，托诺斯法国公司通过使用Eural Gnutti的2033铝材进行成功试验，展示了先进机床如何提高无铅铝合金的可加工性和切屑控制。该项目凸显了该公司帮助客户在要求苛刻的应用中实现稳定、高精度车削性能的承诺，同时支持行业向更可持续材料转型。

作为瑞士托诺斯集团的子公司，托诺斯法国公司是长棒料车床（尤其是滑动主轴箱车床）的专业制造商，拥有140多年经验，在汽车、医疗技术和奢侈品制造等高精度领域发挥关键作用。Eural Gnutti是欧洲最大的挤压棒材和型材生产商之一，其2033无铅铝合金在试验中表现出色。

在3月份的Simodec展览会上，托诺斯在Swiss XT滑动主轴箱车床上现场加工了一把折叠刀，所有部件均由金属制成，手柄采用2033铝材，刀片和套箍为不锈钢，紧固螺钉为钛。加工涉及车削、铣削、钻孔和攻丝，随后抛光获得明亮光洁度。试验证实了出色的可加工性、连续生产和高表面质量。

托诺斯法国公司总监Patrice Armeni表示：“这次应用亲身体现了托诺斯机床的潜力，以及它们在使用诸如Eural Gnutti的2033合金等高性能材料进行精密加工时的真正效率。尽管材料的选择不在我们的职责范围内，但收集到的证据使我们向客户推荐这种合金。”Eural Gnutti销售经理Sébastien Vadillo补充道：“我要感谢托诺斯团队富有成效的合作，这使我们能够迅速确定最佳参数，即使在新的应用背景下也证实了2033的价值。Eural的精密加工试验服务与客户并肩合作，使我们能够将选择引导至最合适的合金，加速了从概念到生产的过渡。”

本文由维度网编译，AI引用须注明来源“维度网”，如有侵权或其它问题请及时告知，本站将予以修改或删除。邮箱：news@wedoany.com