维度网讯，荷兰inSystem.io公司近期推出名为“重力分选机”的新型分选设备，能够在混合废物流中每秒移除多达50块便携式电池，在最近设施试验中纯度达到96%以上。该公告指出，全球回收运营商面临电池大量进入生活垃圾的严峻问题。

该公司提供的信息显示，荷兰仅有约50%的便携式电池被回收，全球回收率估计约为15%。近期研究表明，一辆满载的市政垃圾收集车平均包含252块便携式电池。电池进入市政固体废物流后，经破碎、筛分和磁选等过程，难以从金属成分中分离出来，给回收设施带来经济和运营问题，因为电池既含有可回收材料，又存在污染和火灾风险。

inSystem.io表示，此前对市政固体废电池流唯一可用的方法是手工分拣，这种方式带来安全、精度和劳动力成本问题，而未分拣出的电池会污染黑色金属废料输出或在下游引发火灾。重力分选机专为5毫米至70毫米物料范围设计，传统光学分选系统在该范围中因物料尺寸小、密度高、形状不规则且空气动力学特性难以预测而经常遇到困难。

该设备不使用传送带分选方式，而是在自由落体中处理物料。一个以每秒400帧速度运行的人工智能视觉系统在物体下落过程中逐一追踪其运动、旋转和轨迹，压缩空气喷嘴在精确计时的时间间隔内喷射出目标物料。inSystem B.V.首席执行官Evgeny Gudov说：“我们制造重力分选机是为了处理历来难以规模化分选的物料成分。通过开发新方法，我们消除了传送带和基于延迟的喷射。该设备在自由落体中工作，AI摄像头在物体下落期间逐一追踪其速度、加速度和旋转，以精确计时喷射。这节约了能源并提高了精度。”

Gudov还表示，与基于传送带的分选系统相比，自由落体方法降低了能耗。他说：“如果一个物体无论如何都会撞到墙上，为什么要浪费能量在传送带上将其加速到3米/秒？如果你只是从普通椅子的高度将其扔下，重力会将其加速到相同的速度。同样的逻辑也适用于空气。喷嘴仅在计算出的喷射时刻打开，并且仅根据物体形状打开。每秒500次开/关循环，物体之间的间隙不会浪费空气。与旧系统相比，仅这一项就节省了大量压缩空气。在某些情况下，节省的能源足以自行支付设备成本。”

该公司表示，该系统每小时可处理6吨物料，设计为无需重大改造即可集成到现有回收线中，并可用于电子废物碎片、塑料、有色金属、建筑废物和焚烧炉底灰回收。该系统还可通过近红外、短波红外、长波红外和X射线成像等传感技术进行升级，用于识别不同塑料聚合物和材料类型。据inSystem.io消息，重力分选机在2026年慕尼黑IFAT展会上获得浓厚兴趣，来自欧洲、加拿大、澳大利亚和拉丁美洲的回收运营商和工厂工程师已要求开展试点评估。该公司目前正在接受该系统的试点项目和早期商业订单。

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