维度网讯，中国甘肃酒钢集团西部重工公司在风电锻造法兰领域实现技术与生产突破。截至2026年3月底，该公司签订的风电锻造法兰供货合同金额已超过7000万元。西部重工公司通过工艺优化、技术攻关和产线升级，成功提高了风电锻造法兰的成品率和材料利用率，并成为中国西北地区首家具备规模化生产“L型”风电法兰的企业。

风电法兰是连接塔筒的核心部件，其生产工艺与质量直接影响风电项目建设成本与运行稳定性。传统矩形辗制工艺存在材料浪费大、损耗率高等问题，而异形辗轧技术长期被少数企业垄断，技术壁垒较高。西部重工公司初期投产的矩形辗制产线与国内外先进水平存在差距，因此技术升级和工艺革新成为迫切需求。

为突破瓶颈，西部重工公司总投资1.5亿元建设年产1万吨风电塔架配套锻造法兰生产线。该产线于2025年6月通过竣工验收，全面具备规模化生产条件。依托井式炉群精准控温和数控辗环机自动化生产模式，关键工序合格率达到100%。2025年全年，西部重工公司完成约6672吨法兰的生产交付，按期交付率为100%。

在硬件升级基础上，西部重工公司组建专项攻关团队，优化了异形锥辊模具，使法兰耐磨性能提升30%，并实现无故障生产。公司建立了力学性能、金相分析、无损检测全流程检测体系，各项指标达到国内先进水平。西部重工公司首创适配自有设备的“L型”辗轧工艺体系，成功研制直径5米的“L型”法兰。项目实施后，风电锻造法兰毛坯系数降幅达12.5%，材料利用率提升7.14个百分点，成品合格率提升3.34个百分点，并形成了“风电法兰工艺技术标准”和“风电法兰质量判定标准”两项企业标准。

西部重工公司还为自有塔筒企业提供配套服务，助力区域供应链成本降低20%以上。该项目带动上游风电板坯需求，促进内部原材料消化。异形辗轧技术已迁移至混合机轮带、蒸压釜法兰等产品生产，为冶金备件多元化发展提供技术支撑。

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