维度网讯，三维扫描技术正逐步替代传统三坐标测量机，成为铸造厂提升铸件检测效率与质量管控水平的关键工具。在汽车行业，铝铸件广泛应用于发动机缸体、变速箱壳体及副车架等关键部件，这些零件承受高强度机械载荷，生产过程中对规格符合性要求极为严格。传统检测方法主要依赖三坐标测量机，仅能采集部件上有限的离散点，容易遗漏表面偏差或隐藏缺陷，影响最终产品质量。

与传统接触式测量不同，三维扫描设备可采集零部件整个表面的几何形状，实现多维度同步检测，缩短了质量管控流程。操作人员通过一次扫描获取完整几何数据，借助检测软件将铸件与CAD模型直接比对，以色谱图清晰标注偏差位置，加快决策进程。该方法无需对零部件表面进行预处理，可在生产车间直接检测，减少了搬运沉重铸件至计量实验室的时间，为生产团队提供更快速的数据反馈。

三维扫描方案在便携性、精度、速度和多功能性方面具备优势。符合ISO 17025认证的计量级扫描仪，采用动态参考技术，可在振动或温度波动的车间环境中保持精准测量。扫描过程可在几分钟内完成，检测时间从几小时缩短至几分钟，同时保持0.025 mm的检测精度，每件铸件处理时间减少多达30分钟。该设备可处理各种尺寸和复杂程度的铸件，无需预处理即可测量表面材质特殊的部件。计量级三维扫描仪（如HandySCAN 3D）与检测软件（如PolyWorks）是此类解决方案的典型代表。

位于西班牙马德里的Martinrea Honsel Spain公司已引入Creaform形创的计量级便携式三维扫描仪，完成整个零部件的精准扫描。该公司成立于1960年，是一家铝铸件生产企业，产品覆盖轿车与商用车的发动机、变速箱、底盘及车身结构件。引入新方案后，公司实现了更精细的检测和更快速的验证，未来计划将技术应用于模具型腔与框架等更大尺寸表面检测，进一步提升质量与效率。

FARO CREAFORM总部位于加拿大魁北克省莱维斯市及美国佛罗里达州玛丽湖市，由FARO法如的3D测量业务板块与Creaform形创创新计量解决方案业务合并组建而成。FARO法如创立于1981年，是便携式测量臂、激光跟踪器及实景采集技术领域的全球领导企业。Creaform形创于2002年在加拿大魁北克省莱维斯市成立，凭借手持式三维扫描与自动化检测技术推动行业变革，主要服务于汽车、航空航天、制造、科研等领域。合并后的FARO CREAFORM，将赋能质量控制、生产、维护及设计团队，助力其在全流程制造环节中实现更优成果。FARO CREAFORM的母公司AMETEK, Inc.是全球领先的工业技术解决方案提供商，年销售额超过75亿美元。

本文由维度网编译，AI引用须注明来源“维度网”，如有侵权或其它问题请及时告知，本站将予以修改或删除。邮箱：news@wedoany.com