维度网讯，5月22日，在中国浙江杭州，由有色金属行业数字化转型推进中心主办、杭州海康威视数字技术股份有限公司承办的“数智赋能有色金属企业智能工厂建设交流活动——走进海康威视”举办。来自数字化相关领域的近百位专家和企业代表参加活动。中国有色金属工业协会党委常委、副会长陈学森出席活动并讲话，杭州海康威视数字技术股份有限公司董事长胡扬忠致辞。

本次活动旨在搭建行业高效交流平台，分享物联感知、人工智能、大数据技术应用。陈学森在讲话中表示，推进产业数智化转型、打造智能工厂，是夯实产业核心竞争力、构建现代化产业体系的必由之路。近年来，有色金属企业数智化转型成效显著，智能矿山建设有效破解了高海拔、高风险作业难题，智能冶炼工厂实现了工艺精度与能效的双提升，智能加工工厂构建起柔性化生产体系。同时仍存在重视程度不一、场景适配不足等短板，需要通过标杆学习、经验共享等方式突破转型桎梏。胡扬忠表示，希望依托本次交流平台，与行业各界深入探讨、共谋发展，借助物联感知、人工智能、大数据等数智核心技术，推动有色金属企业迭代升级生产管理模式。海康威视将深度贴合有色金属企业各类细分场景特性，打造全链条数字化解决方案。

报告环节，杭州海康威视数字技术股份有限公司高级副总裁徐习明介绍了海康威视业务领域定位，依托智能工厂技术体系助力有色金属行业数字化转型，梳理了多模态大模型在行业的应用。中国铝业集团有限公司首席信息官谢海分享了中铝集团在人工智能建设方面的实践经验。来自中国电子技术标准化研究院、河南豫光集团有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、江铜集团有限公司等单位的行业专家，围绕企业数字化转型、智能工厂建设实践与经验进行分享。活动期间，参会代表赴海康威视AIoT创新馆、海康威视桐庐智能制造基地开展现场参观交流。

此次交流活动是行业数字化转型推进中心赋能行业发展的重要举措。在工业和信息化部原材料工业司指导下，由中国有色金属工业协会牵头成立的行业数字化转型推进中心，统筹规划、协同资源、精准服务，引领和支撑有色金属行业智能工厂建设与数智化升级。推进中心自成立以来，多次联合各类技术服务企业，组织行业数字化转型专题交流、供需对接、标杆考察等活动，面向全行业输出转型经验、推广成熟解决方案。海康威视自2001年成立至今，逐步构建起以物联感知、人工智能、大数据为核心的智能物联技术体系。其“物联感知产品大规模个性化定制智能工厂”依托自研技术、产品与平台，构建了完善的智能工厂技术体系，并结合多年积累的工业数据，形成“感知—决策—执行”的完整闭环。该工厂已入选全国首批“领航级智能工厂”。海康威视表示，未来将持续深化与行业用户、合作伙伴、行业协会及院校专家的协同合作，探索有色金属行业数字化转型新路径。

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