维度网讯，CCMT2026展会于近日在中国上海新国际博览中心举办，在W2馆金属成形设备展区，扬力集团、扬州锻压、亚威股份等国内头部锻压机床企业集中展出了伺服化、智能化、绿色化方向的前沿成果，呈现了金属成形机床向高精度、伺服化、节能化、自动化集成的技术跨越。

展区内，锻压行业龙头企业展示了核心技术与全谱系产品矩阵。扬力集团展出KBC1032数控折弯机、FB1500多边折弯中心、MC1-80开式单点高性能压力机、SSP1‑200伺服压力机等装备。KBC1032采用电液伺服同步控制与机械式挠度补偿，重复定位精度达±0.01mm；SSP1‑200龙门单点伺服压力机搭载自主伺服系统，支持7种冲压模式切换，滑块精度±0.01mm。系列设备节能20%-50%，适用于家电、汽车零部件批量加工。

扬州锻压（Yadon）展出85、160、400系列机械/伺服压力机，聚焦伺服、高速、冷锻技术。85/160开式压力机达JIS一级精度，400闭式压力机强化抗偏载能力，可搭载大型级进模，满足汽车覆盖件等大型零部件成形需求。针对新能源热管理部件、低空飞行器结构件等精密场景，高速精密压力机搭配多工位工艺，实现复杂结构一次成形。亚威股份展出（APL.SA）‑TR80全自动伺服冲压线、FBC-2516柔性折边中心、PBED-60/2050电伺服驱动折弯机等设备。（APL.SA）‑TR80集成6轴机器人，可完成980MPa高强钢折弯，生产节拍达6spm；PBE全电伺服折弯机较传统液压机节能超30%。亚威智联系统为钣金柔性工厂提供数据采集、远程监控、预测维护等数字化支撑。

专精特新企业聚焦垂直细分领域。安徽东海裕祥展出PB‑P系列智能折弯中心，覆盖1400-2500mm折弯宽度，单次折弯仅需0.2s，效率较传统折弯机提升50%以上，标配13轴联动控制。浙江易田精工展出APSA-60系列伺服压力机，可同时满足拉伸成形与高速下料两种工艺，滑块运动曲线可自由编辑，适配多品种、小批量及大批量生产。浙江易锻展出GMB‑315K快速高精伺服液压机，采用伺服泵控系统，节能20%-50%，定位精度±0.01mm。广东锻压展出GY4S‑400四柱快速伺服油压机，400吨级装备搭载伺服闭环控制系统，压力精度±1bar，位置重复精度±0.03mm，节电率达25%，油温仅为传统机型的1/3。

从本届展会展示方向看，金属成形领域呈现四大发展特征：伺服化成主流趋势，全电伺服设备节能20%-50%；自动化深度融合，无人化冲压与折弯产线密集亮相；高精度持续突破，主流设备重复定位精度达±0.01mm级，高端装备突破±0.005mm；场景化定制加速，企业聚焦新能源热管理、汽车轻量化等细分领域推出定制化方案。

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