维度网讯,工信部与国家数据局近日联合印发《关于联合实施2026年"模数共振"行动的通知》,为工业AI规模化落地划定国家级路径。该行动旨在打通"数据—模型—场景"闭环,推动制造业智能化从零散试点走向全域规模化落地。
"模数共振"的核心逻辑是工业生产全流程数据与工业AI大模型形成双向循环:数据喂养模型,模型赋能场景,场景生成新数据并反哺模型升级。当前工业AI转型面临通用模型不懂工业机理、制造企业数据分散割裂、行业标准缺失等瓶颈,高质量工业数据供给不足和数模无法深度耦合成为关键卡点。政策创新提出"行业通识+专识数据集"双轮体系,以补齐产业短板。
卡奥斯COSMOPlat基于四十余年制造经验,在工业数据全流程治理方面提前布局。其天智工业大模型全部依托真实产线数据,通过全维度数据清洗、标注与结构化治理,将工厂零散数据转化为标准化工业资产。IDC已将卡奥斯COSMOPlat纳入工业大模型"领导者"阵营,战略维度排名行业第一。
卡奥斯COSMOPlat采用"通用底座+行业专有模型"路径,针对不同行业工艺机理和业务逻辑进行深度适配。在能源化工领域,卡奥斯COSMOPlat与陕西延长石油共建延长云享工业互联网平台,打造全球首个覆盖"油气煤化电"全产业链的石化行业大模型,构建了示功图智能助手、醛分离塔工艺优化智能体等6大类38个智能体。该方案使故障发现及时率提高90%,质量控制精度翻倍,汽油调和一次成功率提升60%,人工和能源成本下降10%。

在家电领域,卡奥斯COSMOPlat赋能海尔上海洗衣机互联工厂入选"灯塔工厂"。针对注塑环节能耗高、调机慢的痛点,双方联合开发注塑工艺智能体,技术人员通过语言指令即可调取数百个工艺参数并指挥设备调整,调机时间从120分钟压缩至10分钟。在绿色发展方面,卡奥斯COSMOPlat打造天智·能碳大模型,助力新金集团旗下钢铁企业完成空压站节能改造,节能率超过30%,年省电费近700万元。其AI智控节能策略算法平台使空压站节能率较传统模式再提升4%。
卡奥斯COSMOPlat的智能体具备主动感知和自主决策能力。其核心代表质量8D智能体可全自动监测生产质量异常,实现1分钟生成分析报告、1小时启动响应、1天完成问题整改围堵,同时自动沉淀工艺经验与解决方案,实现知识复用的正向循环。在标准领域,卡奥斯COSMOPlat联合IEEE启动全球首项智能交互引擎国际标准,并主导参与多项工业大模型、智能装配领域国际标准制定。

目前,卡奥斯COSMOPlat天智工业大模型已落地9大行业、45个高价值场景,助力打造17座全球灯塔工厂。经济学家盘和林指出,"模数共振"仍面临企业数据打通、行业模型适配、智能化人才三个挑战。卡奥斯COSMOPlat在延长石油等合作中,通过深入现场梳理业务流程、汇聚清洗数据的方式构建行业大模型。其自主研发的智能体开发平台降低了工业AI应用门槛,使业务人员可用自然语言与智能体交互。

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