维度网讯，中国公大激光近日在短波长激光技术领域取得两项进展，分别实现4000W超高功率连续绿光激光输出和227.1W高光束质量单模355nm纳秒紫外激光输出，刷新了各自领域的全球最高功率纪录。

公大激光此前已实现4000W连续绿光激光器的稳定输出，这一数值创下全球连续绿光激光器最高功率纪录。绿光激光在铜、铝、金等高反材料上的吸收率约为近红外激光的8至10倍，适用于新能源电池焊接、电力电子、光伏制造等场景。4000W级连续绿光输出使得高效、低热输入的深熔焊接成为可能，可提升加工质量与生产效率。

在此基础上，公大激光成功实现227.1W单模355nm纳秒脉冲紫外激光输出，光-光转换效率为25.2%，输出光束质量保持在M²＜1.2的近衍射极限水平。355nm紫外激光因波长短、光子能量高，主要通过“光蚀”方式与材料相互作用，热影响区极小，适用于半导体晶圆切割、柔性电路板钻孔、高密度PCB分板、芯片封装等微纳制造领域。

这两项突破同时攻克了“短波长”与“高功率”两个技术难点。传统1微米波段近红外激光功率高、成本低，但部分关键材料对其吸收率偏低，加工热效应较大。将波长转为绿光或紫外可提升材料吸收率和加工精度，但实现高功率、高光束质量的稳定输出一直存在难度。公大激光的成果表明，该企业已掌握从非线性频率变换晶体、热管理到谐振腔设计等核心技术，解决了高功率短波长激光的效率、稳定性和光束质量之间的矛盾。227W单模紫外激光的近基模光束质量可使能量聚焦到几微米的点径。

4000W连续绿光激光器可用于动力电池极耳、汇流排、防爆阀等核心部件的焊接，实现无飞溅、高熔深的加工效果。227W高功率紫外激光器可用于晶圆划片、低介电常数材料切割、HDI板盲孔加工等领域。高功率短波长激光在高分子材料、难熔金属及其混合粉末的选区激光熔化中，能实现更小的熔池、更高的精度和更优的表面质量，适用于医疗、航天精密部件打印。

此前，高功率短波长激光的核心技术和高端市场主要由国外企业主导。公大激光此次实现两项全球最高功率纪录，反映出中国企业在相关领域已具备自主研发能力。随着高功率绿光与紫外激光器逐步实现工业级应用和规模化供给，国内高端制造领域对进口设备的依赖有望降低。

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