STEINERT近日表示，巴西矿业公司Terra Goyana Mining(TGM)在铝土矿的研究、开发、选矿和商业化方面树立了新标杆，其采用的矿石分选策略显著提升了生产效率和产品质量。TGM占巴西全国铝土矿产量的5.5%，是该国最大的生产商之一，其业务涵盖Barro Alto矿(位于戈亚斯州)和戈亚尼亚办事处，隶属于Supergram集团。该集团通过煅烧铝土矿生产商Bautek，进一步实现了产品的垂直整合。

为应对环境、社会和商业挑战，TGM致力于将致密铝土矿转化为高钙、高铝含量的材料，以满足日益严格的市场标准。随着采矿作业的推进，对创新技术解决方案的需求愈发迫切。STEINERT指出，基于传感器的分拣(SBS)技术成为满足这些需求的关键解决方案。

传统上，TGM仅通过筛选对材料进行分类，导致较粗的馏分中保留了富含铁(Fe)和氧化钙(CaO)的斜长岩。为提升产品质量，TGM计划开发一种新的高附加值产品，要求将钙污染降至0.15%以下，并将氧化铝(Al₂O₃)含量提升至62%-63%之间。为实现这一目标，TGM与STEINERT Latinoamericana合作，引入了SBS技术。

TGM规划经理José Maurício表示：“矿石分选机的应用对于满足耐火磨料市场等特定市场的严格标准至关重要。通过这项创新，TGM不仅增强了行业竞争力，还成为可持续采矿的标杆，符合全球对更负责任运营的需求。”

TGM与STEINERT的合作始于2022年，通过测试验证了SBS技术的有效性。在巴西米纳斯吉拉斯州的测试中心，STEINERT KSS |XT CLI设备结合X射线透射(XRT)、彩色、3D激光和磁感应传感器，实现了精确的材料分析。初步测试使用了两份2吨样品，尺寸为1-4英寸，结果显示XRT与3D激光的组合能够高效分离材料。

第二轮测试聚焦于更细的1-2英寸材料，目标是提高Al₂O₃含量并减少二氧化硅(SiO₂)、赤铁矿(Fe₂O₃)、氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)等污染物。测试结果表明，STEINERT技术能够有效剔除高含铁颗粒，显著提升Al₂O₃水平，并将CaO含量降至0.1%以下。

TGM随后购买了STEINERT分选系统，并取得了显著成果。TGM选矿主管Osmar Ribeiro表示：“分选机的使用提高了从采矿前沿到破碎过程的选择性，将斜长岩与铝土矿有效分离。”STEINERT还通过远程协助和定期技术访问，为TGM提供持续支持，优化工艺流程。

TGM的选矿过程100%干燥，仅将水用于基础设施活动，这与STEINERT的ESG实践高度一致。STEINERT表示：“SBS技术的实施使TGM能够生产更清洁、更高质量的产品，满足更严格的市场需求，同时减少环境影响并提高矿床利用率。”