维度网讯，2026年6月21日，总部位于美国伊利诺伊州芝加哥的 Myrex 公司正式发布制造维护与培训平台 IRIS，该平台利用生产资产的高清 3D 模型，帮助操作员和技术人员加快培训速度、实现更一致的维修，并缩短关键设备的平均修复时间（MTTR）。

在大多数工厂中，维持生产线运行所需的程序、图纸和经验知识分散在不同位置和格式中，新老工人都难以在正确时刻获取正确信息。IRIS 直接在资产层面解决这一问题：对于每台设备，平台创建一个高清 3D 模型，并将其作为培训、维护、故障排除和服务内容的入口，工人从面前的机器开始即可查找所需信息。

“在过去二十年里，3D 可视化界面已在多个领域改变人们与复杂系统互动的方式，”Myrex 首席执行官 Ron Miller 表示，“通过 Myrex IRIS，我们将同样的理念引入工厂车间，为制造商提供了第一个以设备高清 3D 模型作为培训、维护和服务知识主要界面的平台。当每位操作员和技术人员都能走到机器前并立即看到如何操作、保养和维修时，将获得更快的上手速度、更一致的维修效果以及全面减少的停机时间。”

IRIS 旨在数周内将新资产导入平台，紧急情况下甚至几天内即可完成，而传统的数字孪生项目通常需要数月。Myrex 使用专有扫描流程以高清方式捕捉每台设备，并将其转换为可导航的 3D 模型。公司可以自行执行扫描，或培训制造商、集成商和设备供应商使用指定扫描设备完成此步骤，从而将同一方法扩展到多条生产线、多个工厂和多个客户。

资产扫描完成后，3D 模型上的关键位置（如工位、组件、入口点和安全相关区域）会被标记，并链接到工作人员在该场景下所需的内容，包括视频、PDF、图片、分步说明和现场笔记。标记和内容链接可由制造商、集成商、设备供应商或 Myrex 作为服务执行。

Myrex IRIS 还提供一整套集成工具，包括内置的工作流调度、任务分配管理、活动日志、通知和报告功能，确保每次检查、维修和升级从触发到关闭都受到跟踪，具有明确的所有权和可审计的历史记录。该平台可与 ERP、CMMS、工单工具和 CRM 等系统连接，并能接收任何相关数据源，使事件和工作订单在 Myrex 与更广泛的运营技术栈之间自动流动。

由于 IRIS 围绕机器本身组织知识，它为制造商、集成商和设备供应商创造了共同价值。对于制造商，这意味着更快的培训、更一致的维护执行，以及更强大的以资产为中心的知识库。对于集成商，这意味着一种更好的方式来交付项目并嵌入知识，而不是使用断开连接的活页夹、文件夹和交接文档。对于设备供应商，它创造了一种新方式，通过在整个生命周期内将培训、维护和故障排除指导附加到资产上，来交付和差异化他们的机器。

在芝加哥举行的 Automate 2026（展位 4474）上，Myrex 将演示 IRIS 如何将每台机器转变为可视化交互界面。Myrex 是一家软件公司，专注于通过使关键知识更易于获取、访问和使用，帮助制造商从生产设备中获得更大价值。IRIS 平台将每项资产转变为培训、维护、故障排除和服务的直观界面，为制造商、集成商和设备供应商提供一种共享方式，使机器保持最佳运行状态。

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