维度网讯，土耳其伊兹密尔的刚性充气艇制造商Northstar RIBs宣布，其Vega Lite系列的所有型号现均采用单级树脂传递模塑（One-Shot RTM）工艺制造，该公司称这一技术在游艇接驳艇生产中为世界首创。

这一进展完成了Vega Lite系列的产品线，将其从2.9米扩展至4.2米，并标志着Northstar对其One-Shot RTM制造方法持续五年开发与改进的成果。该公司此前在其他RIB型号的特定部件中使用RTM技术，而Vega Lite系列是首个所有型号的整个刚性结构均采用该技术制造的系列产品。

Northstar解释称，传统的RIB制造涉及多个层压、加固、艉板准备和二次粘合阶段。通过One-Shot RTM这种RTM变体工艺，公司能在单个封闭模具制造周期内生产出完整的刚性复合材料结构。该公司还表示，该工艺将传统制造阶段从五个减少到两个，生产时间缩短约50%，劳动力需求也减少一半。由此制成的刚性结构据说实现了完全粘合和100%泡沫填充，相比使用传统多阶段制造方法生产的类似结构更轻、强度更高且尺寸一致性更好。

“我们的One-Shot RTM方法使我们能够提供更轻、更强、更一致的游艇接驳艇，同时提高生产效率并减少制造过程中的环境足迹。”

除了结构方面的优势，封闭模具制造旨在提供高度可重复的层压质量、更严格的尺寸公差以及船只之间外观一致性的改善。受控的树脂灌注过程据称还能最大限度减少多余树脂浪费，同时减少与传统开模层压方法相关的挥发性有机化合物（VOC）排放，从而兼顾制造效率与环境责任。

目前完成的Vega Lite系列包括2.9米、3.2米、3.5米、3.8米和4.2米五款型号，构成了一系列使用相同先进制造技术打造的轻量级高级接驳艇。该系列专为追求轻量化性能、耐用性、高端制造品质、安全性和可靠日常可用性的游艇船东和操作者开发。对于船东而言，其好处被认为超出了制造本身，提供了更轻的接驳艇，更易于下水、回收、运输和存放，同时保持了出色的结构刚度、长期耐用性以及高端的装配与表面处理。

每艘Vega Lite接驳艇将One-Shot RTM复合材料结构与CSM-Hypalon管材、无木复合材料结构、人体工程学布局、集成存储解决方案以及船体设计相结合，旨在各种操作条件下提供稳定、干爽且高效的航行。据称，由于重量更轻，Northstar Vega Lite接驳艇能够以比同类船只更低的马力实现出色的性能。较小的舷外机通常能进一步降低整体重量、成本和运营费用。

“完成Vega Lite系列标志着五年工程和产品开发的巅峰，”Northstar RIBs总裁Cengiz Arsay表示。“我们的目标是确保先进的复合材料工程不仅惠及工厂车间，而且惠及每一位拥有和操作我们船只的客户。”