维度网讯，Guhring推出新型SC-TM-Z SP高性能全轮廓螺纹铣刀，这款刀具仅需两转即可完成整个螺纹加工，显著缩短加工周期，将生产效率提升至新水平。此次新品发布依托于行业内最广泛的螺纹铣削产品系列之一。
Guhring英国全国销售经理Chris Bush表示，该系列从单螺距螺纹铣刀和微型螺纹铣刀，一直到集钻孔、倒角和螺纹铣削于一体的多合一刀具，几乎覆盖了现代机械加工车间的所有螺纹加工需求。SC-TM-Z SP现已成为该系列的最新成员，提供M3至M20的公制及公制细牙规格，并计划扩展以匹配Guhring更广泛的螺纹铣削产品线。
作为Guhring SC-Line系列的一部分，这款全轮廓螺纹铣刀为该系列树立了新的性能基准。其核心是错齿、变螺距设计。Bush解释，这种设计减少了表面接触、径向力和推挤力。由于径向载荷和推挤力减小，无需进行弹簧走刀（spring pass）工序。这显著降低了振动，使制造商能以更高的转速和更大的进给量进行加工。
性能提升源于一种待批专利的排屑槽几何形状，采用不均匀分割和螺旋线设计来抑制振动。不规则的齿排减少了径向力，提高了尺寸精度和工艺可靠性，共同实现平滑的切削动作和低切削力，从而提高螺纹质量。作为提高生产率的典型示例，在ST52碳钢轴承座中铣削M10螺纹至2.5倍直径深度时，SC-TM-Z SP以120米/分钟和0.075毫米/齿的参数运行，与竞争对手刀具相比，每个螺纹的加工时间减少55%。此外，其几何形状使刀具寿命延长17%，从700个零件增加到820个零件。
耐用性源于Guhring高品质硬质合金牌号、新型Sirius涂层和刀具几何形状的组合。Bush补充，适用于所有材料的多功能使用，确保低磨损，从而获得更高刀具寿命。该刀具适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属和耐热合金等多种材料，能更长时间保持精确尺寸，延迟刀具半径修正，并保持工艺可靠性，螺纹深度可达2.5倍直径。为简化采用过程，Guhring通过其CNC Guhro ThreadMill生成器提供免费在线编程，支持Siemens、Heidenhain、FANUC、Mazatrol和Hurco控制系统。对于从攻丝转向螺纹铣削的车间，该工艺还具备固有安全性：若螺纹铣刀断裂，只需更换并重新切削螺纹，无需担心电火花去除断丝锥。
