维度网讯，7月6日，乙烯厂生产经营数据显示：6月份，120万吨/年乙烯装置产量、能耗指标双双刷新历史最好水平，生产乙烯9.24万吨，环比增长22.74％；装置综合能耗降至538.08千克标油/吨，优于540千克标油/吨的行业标杆，性能水平领跑中国同类装置。

120万吨/年乙烯装置作为公司化工生产核心装置，其能耗管控、高产稳产是公司提质增效的关键。裂解炉是乙烯装置核心耗能设备，整体用能占比达80%，是节能降耗的关键突破口。该厂靶向施策、精准攻坚，全天候监控裂解炉炉膛运行工况，将炉内氧含量严格稳定在最优区间，精准调控过剩空气率，在保证生产状态稳定、燃料充分燃烧的前提下，大幅减少燃料气无效损耗，有效降低装置燃料气单耗。同时，不断优化裂解炉运行周期，持续提升裂解炉热效率，6号裂解炉在线运行112天，较设计值超出12天；热效率达到96.5％，位列行业领先水平。

在生产管控上，第二乙烯联合车间建立24小时动态生产调度机制，紧盯装置日产量、产品收率等核心指标，将产量、收率指标分解到班组，常态化开展指标对标、工况分析和偏差整改，倒逼各岗位精准操作、精细管控；依托DCS系统嵌入200余项实操培训内容，深化全员自主学习，全面夯实岗位实操能力。

在设备管理方面，该厂聚焦三大压缩机组、换热器等高耗能核心设备，定制专项运维管理方案，常态化开展全覆盖巡检、实时工况监测及隐患排查治理。对循环水换热器实施反向冲洗作业，解决设备结垢、运行低效等问题，保障各类核心设备始终处于最佳运行工况，为装置高负荷平稳运行打下坚实基础。

该厂将持续锚定节能降耗目标，不断深挖装置生产运行潜能，常态化推进精细管理与技术创新，稳步提升装置能效与产能水平，全力打造安全高效、绿色低碳的现代化乙烯生产装置。