维度网讯，GEA携手生物技术发酵工厂（Biotechnology Fermentation Factory）、索拉食品（Solar Foods）等合作伙伴，在德国萨尔施泰特运营一套中试规模工艺测试基础设施，旨在利用生物反应器和分离系统，为食品、饲料和医疗保健领域的精密发酵及细胞培养工艺放大提供支持。

该中试设施主要服务于替代蛋白、食品配料和医疗保健领域内的精密发酵与生物制造，具体涉及功能性配料如酶、氨基酸、维生素和非动物蛋白的可规模化生产。通过在中间规模测试工艺，运营方可在投入全规模工业工厂建设前，量化评估工艺稳定性、产量可预测性和整体生产效率。

生物制造领域放大的核心挑战在于，实验室验证的细胞系和生物体转移至更大体积时，常表现出不可预测的生物学和机械行为。GEA在该合作中提供工程架构和工艺设备，生物技术发酵工厂和索拉食品等伙伴则贡献开放式中试能力及贯穿价值链的工业示范专长。合作将上下游各工艺步骤整合为连续、可行的运营框架，结合了机械工程与生物工艺放大。

技术方案包括一个集成技术中心，配备容量为50升至500升的生物反应器。GEA负责核心硬件的设计与提供，涵盖生物反应器、培养基制备系统、过滤单元和工业自动化技术，行业伙伴则利用该硬件验证生物学参数和操作逻辑。系统通过在整个互联的上下游模块中维持无菌、受控的卫生环境，在模拟工业条件下精确测量产品质量和生物稳定性。

该测试设施部署在德国萨尔施泰特的GEA工程基地，此前耗资400万欧元对现有设施进行改造。实施阶段将40名中试技术专家与200名专注于液体处理和自动化的现有现场人员整合。这种物理集成使中试测试与现有工程及工业工厂设计团队同地办公，建立起从50升试验批次到全规模商业制造装置的连续开发路径。

通过该集成中试基础设施测试生物制造工艺，企业可获得关于工艺一致性和运营成本结构的定量数据。在开发周期早期识别不稳定的细胞培养或低效产率，可避免对不可行商业工厂的资本支出。GEA营养工厂工程事业部（GEA Nutrition Plant Engineering Division）首席执行官克劳斯·斯托延廷（Klaus Stojentin）表示，整合中试基础设施和工程专长，为企业后续工业应用决策提供了事实基础。GEA新食品与生物技术（New Food and Biotech）副总裁弗雷德里克·赖纳斯（Frederieke Reiners）指出，早期工艺验证决定了运营稳定性和经济可行性，可在放大阶段优化资本配置。