维度网讯，比利时增材制造软件与服务企业玛瑞斯（Materialise）发布了2025版Magics软件，并与Raplas及One Click Metal建立战略合作伙伴关系。这些举措聚焦于解决增材制造在设计限制、零件成本和制造速度方面的挑战，以推动该技术在航空航天、医疗和汽车等行业的应用。新版Magics集成了nTop隐式几何体处理能力，能够将构建准备时间从数天缩短至数秒，同时保持设计精度。结合Materialise的下一代构建处理器，这一功能使此前无法打印的复杂零件具备了可制造性。

Materialise软件副总裁Udo Eberlein表示，随着增材制造从一项小众技术向现代制造业基石转变，对集成化智能软件的需求变得更为关键。公司正通过应对成本、可扩展性和精度等挑战，为连接增材制造与更广泛生产生态系统构建无缝工作流程。新版Magics通过引入隐式建模能力、智能支撑生成工具和工作流集成，为聚合物和金属3D打印提供了解决方案。

Magics集成了对nTop隐式几何体的无缝处理功能，无需进行网格转换，大幅缩短了复杂零件的准备时间。结合Materialise下一代构建处理器的先进切片能力，该功能使因数据量过大而无法打印的零件得以设计和生产。德马吉森精机（DMG MORI）Technium Europe的ADDITIVE INTELLIGENCE部门参与了Materialise与nTop在2024年推出的早期访问计划。该团队在重新设计AKZ FDS适配器（一种数控机床部件）时，利用Magics与nTop的新集成，在数秒内处理了一个高性能几何文件，而此前该过程需要数天。德马吉森精机Technium Europe增材制造项目工程师Martin Blanke表示，在网格化复杂几何体需耗费数天工作的背景下，Magics中的新集成将时间缩短至数秒，不仅简化了工作流程，还增强了为增材制造进行设计的能力。

新版Magics扩展了BREP处理能力，使用户能够在整个软件中处理原生CAD几何体，以提高零件质量、加快性能并减少手动修复需求。该功能适用于CNC工作流程以及SLS、MJF和金属LPBF用户，支持测量、壁厚分析、嵌套和STEP文件导出等高级功能。鉴于后处理成本占总成本的40%到60%，最新版Magics优化了构建准备和支撑生成，以减少材料使用和后处理需求。其主要功能包括：专为批量生产和原型设计设计的替换零件和转移支撑功能，可通过在替换零件时无缝转移支撑来简化设计交互；以及为LPBF设计的自支撑壳体和蜂窝结构，通过自支撑体积最小化复杂区域的支撑，减少后处理工作。

Magics新版还包含多项用户体验优化，并对渲染和内存使用进行了改进，使标记网格零件的视频内存使用量最多减少40%，拉伸和穿孔等操作分别加速70%和50%。该软件将于2025年5月上市，并在RAPID + TCT展会上展出。

在推动增材制造速度与性能方面，Materialise通过合作发布了用于树脂基增材制造批量生产的Raplas下一代构建处理器。Raplas拥有超过30年的SLA设备和树脂材料生产经验。Raplas首席执行官Richard Wooldridge表示，将Raplas的定制SLA技术与Materialise的构建处理器相结合，已实现打印速度提升30%到40%，并提高了零件质量、减少了后处理需求。此外，Materialise于今年3月初宣布与One Click Metal进行构建处理器集成，以支持中端3D打印市场。该集成旨在满足对兼顾可负担性与性能的解决方案的需求，使用户能够更好地控制生产过程。Materialise北美副总裁兼总经理Bryan Crutchfield表示，与Raplas和One Click Metal的合作以及新版Magics的发布，体现了公司对支持全方位增材制造生产的承诺，旨在帮助客户节省时间、降低风险和成本。