维度网讯，GS加德士在丽水工厂上半年大修工作中全面引入数字与人工智能技术，成功完成全部9个装置的大规模定期维修。GS加德士表示，此次大修（TA）自今年5月起持续约60天，投入预算约2000亿韩元，日均动用人力3000名。

TA（Turnaround）是指停止炼油及石油化工装置运行，集中检查主要生产设备的大规模定期维修工作。GS加德士基于自身的数字与AI转换（DAX）战略，在此次大修中部署了多项数字化解决方案。例如，为管理由电动马达驱动的阀门（MOV），该公司与谷歌地球合作开发了基于三维（3D）模型的"Mobision"应用程序；同时采用清扫加热器内部管道的机器人，对难以接近的区间进行精密管理。

在安全管理方面，GS加德士还引入了能够实时检测安全装备佩戴情况、安全挂钩使用状态以及人员接近重装备等多种危险因素的AI闭路电视（CCTV），进一步强化了现场安全管控。GS加德士副会长许世洪表示，此次TA是结合现场经验与数字、AI技术，同时提升效率和安全性的有益实践，未来将继续以DAX战略为基础推动制造现场革新，确保企业竞争力。